皮革耐折检测

检测项目

折叠角度控制精度检测：通过高精度角度测量装置验证折叠试验机设定的折叠角度与实际角度的偏差，确保试样在标准条件下受力，避免测试误差影响结果准确性。

折叠速度稳定性检测：监测折叠试验机在运行过程中的速度波动，要求控制在规定范围内，速度不稳定会导致折叠频率变化，影响疲劳损伤评估的可靠性。

折叠次数计数准确性检测：使用电子计数器记录试样折叠至断裂的次数，计数误差需极小，以确保耐折寿命测试数据的精确性和可重复性。

温度影响测试：在可控温环境下进行折叠测试，评估温度变化对皮革材料柔韧性和耐折性能的影响，模拟实际使用条件。

湿度影响测试：通过调节环境湿度进行折叠实验，分析湿度对皮革吸水性和耐折耐久性的作用，确保材料在潮湿条件下的性能。

试样预处理标准检测：对皮革试样进行标准化预处理，如恒温恒湿调节，以消除环境因素干扰，保证测试起始条件一致。

断裂判定标准检测：依据视觉或仪器判定试样折叠过程中的断裂点，明确断裂 criteria，确保测试结果的一致性和客观性。

疲劳寿命评估：通过多次折叠测试计算皮革材料的疲劳寿命，评估其在长期使用下的耐久性能，为产品设计提供数据支持。

表面磨损观察检测：使用光学设备观察折叠后皮革表面的磨损、裂纹或涂层脱落情况，分析耐折性能对表面完整性的影响。

力学性能变化检测：测量折叠前后皮革的力学参数如拉伸强度、伸长率，评估折叠作用对材料机械性能的退化程度。

检测范围

汽车内饰皮革：应用于汽车座椅、仪表盘等部位的皮革材料，需承受频繁折叠和摩擦，耐折性能直接影响舒适性和使用寿命。

鞋类皮革：用于鞋面、鞋帮的皮革制品，在日常穿着中经历反复弯曲，耐折检测确保其耐久性和外观保持。

家具皮革：沙发、椅子等家具用皮革，经常受到坐压和折叠，检测耐折性以评估其长期使用下的抗疲劳能力。

服装皮革：皮革服装如 jackets 和 pants，在穿着过程中多次折叠，耐折测试验证其柔韧性和抗撕裂性能。

箱包皮革：手提包、行李箱等皮革制品，开合和携带时产生折叠，检测确保结构完整性和美观度。

运动器材皮革：如篮球、足球的皮革表面，需耐受反复折叠和冲击，耐折性能影响运动器材的耐用性和安全性。

工业用皮革：机械密封、传输带等工业应用中的皮革材料，耐折检测评估其在动态负载下的耐久性。

装饰皮革：墙面、家具装饰用皮革，折叠测试确保其在安装和使用过程中的抗损伤能力。

航空内饰皮革：飞机座椅和内饰的皮革材料，需满足高标准耐折要求，以保障飞行中的安全性和舒适性。

医疗设备皮革：如医疗床垫、器械套的皮革部件，耐折检测验证其在消毒和频繁使用下的性能稳定性。

检测标准

ASTM D2097-2011《皮革 finish 耐折测试标准方法》：规定了皮革涂层和 finish 在反复折叠下的耐久性测试方法，包括试样制备、折叠条件和结果判定，适用于各种皮革制品。

ISO 540:2019《皮革 物理和机械测试 耐折性测定》：国际标准，详细描述了皮革材料耐折测试的程序，包括折叠角度、速度和环境控制，确保全球测试一致性。

GB/T 4689.20-2020《皮革 物理和机械性能测试 耐折性测定》：中国国家标准，基于ISO标准制定，适用于国内皮革产品的耐折性能评估，强调测试精度和可重复性。

ASTM D2208-2016《皮革 耐折性测试方法》：美国材料与试验协会标准，提供皮革耐折测试的详细指南，包括仪器要求和数据处理，用于产品质量控制。

ISO 17635:2016《橡胶和塑料涂覆织物 耐折耐久性测定》：虽针对涂覆织物，但部分适用于皮革复合材料，规定折叠测试方法和性能评估 criteria。

检测仪器

自动折叠试验机：专用设备用于实现精确的折叠角度和速度控制，通过电机驱动完成试样往复折叠，并自动计数，核心功能是模拟实际折叠工况进行耐久性测试。

电子万能试验机：通用测试仪器配备定制折叠夹具，可测量折叠过程中的力值和位移，功能包括评估皮革的抗折叠断裂性能和力学变化。

环境试验箱：可控温湿度设备，用于在特定环境条件下进行折叠测试，功能是模拟不同气候对皮革耐折性能的影响，确保测试条件一致性。

光学显微镜：高放大倍数设备用于观察折叠后皮革表面的微观磨损和裂纹，功能是提供视觉证据以辅助断裂判定和性能分析。

力传感器：精密测量装置集成到试验机中，实时监测折叠过程中的受力情况，功能是记录最大力值和疲劳数据，用于力学性能评估。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。