搅拌强度检测

检测项目

扭矩测量：通过扭矩传感器实时监测搅拌轴在旋转过程中所受的扭转力矩，反映搅拌器在流体中受到的阻力大小，是计算搅拌功率和评估混合效率的核心参数。

转速监测：采用非接触式或接触式测速装置记录搅拌器的旋转速度，确保转速稳定在设定范围内，转速波动会直接影响流体剪切速率和混合均匀性。

功率消耗分析：通过电参数测量单元采集搅拌电机在运行时的实时功率数据，结合扭矩与转速计算机械功率，用于评估能效比和过程经济性。

流体剪切速率测定：基于转速、桨叶几何参数及流体特性计算局部剪切速率分布，表征搅拌过程对物料的剪切作用强度，影响乳化、分散等工艺效果。

混合时间检测：通过示踪剂或电导率探头监测物料达到预定均匀度所需时间，反映搅拌系统对不同黏度流体的混合效率。

悬浮均匀度评估：针对固-液混合体系，采用取样或在线颗粒浓度检测手段分析固体颗粒在容器内的分布状态，确保无沉降或分层现象。

气液分散性能测试：通过高速摄像或氧探头测定气体在液体中的气泡尺寸分布及停留时间，评估搅拌器对气-液两相体系的分散能力。

温度场分布测绘：利用多通道温度传感器阵列监测搅拌过程中物料的温度梯度变化，验证加热或冷却过程的均匀性。

流场可视化分析：采用粒子图像测速技术或激光多普勒测速仪获取搅拌容器内流体的速度矢量分布，优化桨叶设计和操作条件。

振动与噪声监测：通过加速度计和声级计采集搅拌系统机械振动与运行噪声数据，诊断设备状态并预防异常磨损。

检测范围

化工反应釜搅拌系统：用于聚合、催化等反应的密闭压力容器，搅拌强度直接影响反应速率与产物分子量分布，需严格控制剪切与混合条件。

生物发酵罐：好氧发酵过程中要求搅拌系统同时实现溶氧传递、菌体悬浮与热量扩散，强度不足会导致代谢产物收率下降。

食品乳液制备设备：生产沙拉酱、乳饮料等乳化产品时，搅拌强度决定了液滴粒径分布与体系稳定性，过度剪切可能导致破乳。

制药混悬液制剂：口服液或注射用混悬剂要求活性成分均匀分散，搅拌强度影响颗粒润湿性与沉降速率，关乎给药准确性。

水处理絮凝池：混凝剂与污水的混合强度决定了絮体形成速度与密度，过度搅拌会打碎已形成絮体，影响后续沉降效果。

涂料分散工艺：颜料在树脂溶液中的分散度直接影响涂层色泽与遮盖力，需优化搅拌强度以平衡分散效率与能耗。

锂电池电极浆料：活性物质、导电剂与粘结剂的混合均匀性影响电池容量一致性，搅拌强度控制防止颗粒团聚或链状结构破坏。

石油钻井泥浆：搅拌系统维持加重剂在泥浆中的悬浮状态，强度不足会导致固相沉淀，引发井控风险。

化妆品膏体制备：乳化型护肤产品需通过控制搅拌强度调整膏体黏度与空气混入量，影响产品肤感与稳定性。

混凝土搅拌设备：搅拌强度决定骨料与水泥浆体的包裹均匀性，影响最终抗压强度与耐久性指标。

检测标准

GB/T 13825-2008《混合器性能试验方法》：规定了搅拌功率、混合时间及悬浮均匀度等参数的测试流程与数据处理方法，适用于通用搅拌设备性能验证。

ISO 18648:2016《搅拌设备性能测试通则》：国际标准涵盖扭矩、功率及混合效率的测量规范，提供标准化评估框架用于横向对比。

ASTM D5486-2015《流体混合系统性能测试标准指南》：提供基于无量纲数的搅拌强度评估方法，包括雷诺数、弗劳德数等相似准则的应用指导。

HG/T 3983-2007《化工用搅拌器型式与基本参数》：行业标准规定搅拌器几何尺寸与运行参数范围，为强度检测提供设计依据。

JB/T 13087-2017《生物反应器搅拌性能测试方法》：针对生物制品行业要求，明确溶氧传递系数与剪切敏感型细胞的保护性测试条件。

检测仪器

扭矩传感器：采用应变片或相位差原理测量旋转轴传递的力矩值，量程覆盖0.1N·m至10kN·m，直接安装于搅拌轴系实现实时数据采集。

激光转速计：通过反射标记与非接触式光电探测获取搅拌器每分钟转数，测量精度达±0.1%，避免传统接触式测速造成的负载影响。

功率分析仪：集成电压、电流及功率因数测量功能，准确计算三相电机输入电功率，支持谐波分析以区分机械功率与热损耗。

粒子图像测速系统：通过示踪粒子与双脉冲激光照射获取流场瞬时速度分布，空间分辨率达毫米级，用于搅拌流场结构分析。

在线电导率仪：多探头阵列监测容器内不同位置电导率值，通过示踪剂浓度变化计算混合时间，响应时间小于100毫秒。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。