脚轮耐久性检测

检测项目

静态负载测试：测定脚轮在静止状态下承受的最大垂直负载，评估轮体结构强度和变形情况，确保脚轮在额定负载下无破裂或永久变形。

动态负载测试：模拟脚轮在移动过程中的负载承受能力，通过往复运动检测疲劳性能，验证脚轮在长期使用中的稳定性与安全性。

疲劳寿命测试：通过循环加载模拟脚轮实际使用频次，记录至失效的循环次数，评估其耐久极限和使用寿命预测。

冲击强度测试：施加瞬时冲击力检测脚轮抗断裂性能，模拟意外碰撞场景，防止使用中因冲击导致轮体破裂。

耐磨性测试：在特定路面上进行连续滚动摩擦，测量轮面磨损量，评估脚轮材料抵抗磨损的能力及使用寿命。

旋转阻力测试：测量脚轮转动所需力矩，检测轴承顺畅度和滚动效率，确保脚轮移动灵活且能耗合理。

刹车性能测试：评估脚轮刹车装置的制动效果和耐久性，测试刹车后位移量及反复使用后的性能衰减。

环境适应性测试：将脚轮置于高低温、湿热等环境中，检测材料性能变化，验证其在恶劣条件下的工作可靠性。

化学耐受性测试：暴露脚轮于酸碱等化学物质中，评估材料腐蚀抗性，确保在特殊环境中功能不受影响。

安装强度测试：检测脚轮与设备连接部位的牢固度，模拟安装应力验证螺纹、焊接等连接方式的可靠性。

检测范围

重型工业脚轮：应用于机械设备、仓储货架等重载场合，需高负载能力和耐磨性，检测重点为静态负载和疲劳寿命。

轻型商用脚轮：用于手推车、展示架等轻负载设备，要求灵活静音，检测项目以旋转阻力和耐磨性为主。

医疗设备脚轮：安装在病床、器械车上，需无菌静音，检测涵盖化学耐受性、环境适应性及刹车性能。

家具用脚轮：适用于办公椅、橱柜等家具，检测重点为移动顺畅度和地板保护性能，如耐磨性和旋转阻力。

行李箱脚轮：用于旅行箱包，需耐冲击和频繁转向，检测项目包括冲击强度、疲劳寿命及旋转灵活性。

航空航天脚轮：飞机地勤设备专用，要求极端环境耐受性，检测涉及高低温适应性及高强度负载测试。

汽车维修脚轮：应用于举升机、工具车，检测重点为动态负载和耐磨性，确保在油污环境中的耐久性。

塑料材质脚轮：由工程塑料制成，检测项目包括化学耐受性、环境应力开裂及负载变形评估。

金属材质脚轮：铸铁或钢制脚轮，检测侧重于冲击强度和疲劳寿命，验证其在重载下的结构完整性。

橡胶材质脚轮：具减震静音特性，检测涵盖耐磨性、环境老化和旋转阻力，确保弹性持久性。

检测标准

ASTM F1574-03a《脚轮标准测试方法》：规定了脚轮静态负载、动态疲劳及冲击测试的基本程序，适用于工业与商用脚轮的耐久性评估。

ISO 22883:2016《脚轮疲劳寿命测定》：国际标准中定义了脚轮循环加载测试的条件和失效判据，确保测试结果全球可比性。

GB/T 14687-2011《脚轮技术条件》：中国国家标准涵盖脚轮分类、技术要求及检测方法，包括负载、耐磨等关键项目规范。

EN 12531:2010《脚轮测试要求》：欧洲标准详细规定了脚轮静态、动态及环境测试参数，适用于CE认证相关检测。

ISO 10191:2019《脚轮耐磨性测定》：提供了脚轮在标准路面上滚动磨损的测试方法，用于评估材料耐磨性能。

GB/T 18834-2008《脚轮旋转阻力测试方法》：中国标准中明确了脚轮转动阻力测量程序，确保移动效率检测准确性。

ASTM E661-12《材料冲击测试标准》：虽为通用标准，但可用于脚轮冲击强度检测，补充特定冲击测试要求。

检测仪器

万能试验机：具备高精度力值传感器和位移控制功能，用于静态负载测试，测量脚轮在压力下的变形和破裂点。

疲劳试验机：通过电机驱动模拟往复运动，进行动态负载和疲劳寿命测试，记录循环次数至失效。

冲击试验机：采用摆锤或落锤装置施加冲击力，检测脚轮抗冲击强度，评估意外碰撞下的安全性。

耐磨试验机：集成标准滚筒和负载系统，模拟滚动摩擦过程，测量脚轮磨损量以评估耐用性。

环境试验箱：可控制温度湿度参数，进行环境适应性测试，验证脚轮在极端条件下的性能稳定性。

旋转阻力测量仪：专用扭矩传感器装置，测定脚轮转动所需力矩，评估轴承顺畅度和能耗效率。

硬度计：采用压痕法测量轮体材料硬度，辅助评估脚轮耐磨性和结构强度，作为补充检测手段。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。