童车辅助轮耐久循环检测

检测项目

循环负载耐久测试：模拟辅助轮在正常使用中的反复滚动工况，施加额定负载进行数千次循环操作，检测轮体是否出现裂纹、变形或功能失效，评估其长期使用下的可靠性寿命。

冲击抵抗测试：通过落锤或冲击装置对辅助轮施加瞬时高能量冲击，模拟意外碰撞场景，评估轮毂和轮胎材料的抗冲击性能，防止使用中因冲击导致结构破损。

疲劳寿命测试：在恒定或交变负载下进行长时间循环运动，监测辅助轮材料疲劳裂纹萌生和扩展情况，确定其疲劳极限和使用寿命预测值。

材料硬度测试：使用硬度计测量辅助轮表面材料的硬度值，评估材料抵抗局部塑性变形能力，确保硬度适中以避免过脆或过软影响耐久性。

尺寸稳定性测试：在特定环境条件下进行长期负载循环，测量辅助轮关键尺寸变化，验证其在不同温湿度下的尺寸保持能力，防止变形影响安装和使用。

耐磨性能测试：通过摩擦轮或 abrasion 装置模拟地面摩擦，量化辅助轮轮胎磨损量和表面变化，评估材料耐磨寿命和防滑性能衰减程度。

环境温度适应性测试：将辅助轮置于高低温交变环境中进行循环负载，检测材料性能变化如脆化或软化，确保产品在极端气候下的可靠性。

湿度影响测试：在高湿度条件下进行耐久循环，评估辅助轮金属部件锈蚀和非金属材料老化情况，验证防潮设计和材料耐候性。

振动耐久测试：使用振动台模拟路面不平整引起的随机振动，进行长时间振动循环，检测辅助轮螺丝松动、结构疲劳或异响等问题。

安全负载极限测试：逐步增加负载直至辅助轮发生失效，测定其最大承载能力和安全系数，为设计优化提供临界负载数据参考。

检测范围

塑料注塑辅助轮：采用热塑性塑料通过注塑工艺成型的辅助轮，具有重量轻、成本低特点，需检测其抗冲击性和疲劳寿命，确保在童车频繁使用中不发生断裂。

金属冲压辅助轮：由钢板冲压成型并表面处理的辅助轮，结构强度高，检测重点为耐腐蚀性和负载耐久，防止金属疲劳导致安全隐患。

橡胶轮胎辅助轮：轮体外包覆橡胶材料的辅助轮，提供良好抓地力和减震，检测需关注橡胶耐磨老化和胎面剥离风险。

可拆卸式辅助轮：设计为可快速安装拆卸的辅助轮，方便童车功能转换，检测包括连接机构耐久性和反复拆装后的结构完整性。

固定式辅助轮：永久固定在童车车架上的辅助轮，结构简单可靠，检测重点为焊接或螺栓连接的疲劳强度和抗振动性能。

童车用前辅助轮：安装在童车前轮的辅助轮，主要用于转向稳定性，检测需验证其转向灵活性和侧向负载承受能力。

童车用后辅助轮：安装在童车后轮的辅助轮，承担主要负载，检测项目包括重载下的循环耐久和冲击抵抗性能。

多功能童车辅助轮：集成刹车或折叠功能的高级辅助轮，检测需覆盖附加功能的耐久性，如刹车片磨损或折叠机构疲劳。

户外运动童车辅助轮：专为户外崎岖路面设计的辅助轮，材料强化处理，检测包括越野环境下的耐磨和抗冲击性能。

室内娱乐童车辅助轮：用于室内平滑地面的轻量辅助轮，检测重点为低噪音设计和表面防刮擦性能，确保使用安全舒适。

检测标准

ASTM F963-17《玩具安全标准规范》：美国材料与试验协会发布的玩具安全标准，包含机械物理性能要求，适用于童车辅助轮的负载耐久和冲击测试方法规范。

ISO 8098:2014《自行车-幼童自行车安全要求》：国际标准化组织制定的儿童自行车标准，涉及辅助轮结构强度和稳定性测试，确保产品全球通用安全性。

GB 6675.1-2014《玩具安全第1部分：基本规范》：中国国家玩具安全标准，规定童车类产品的机械性能测试要求，包括辅助轮的耐久循环和材料安全指标。

EN 71-1:2014《玩具安全-机械和物理性能》：欧洲玩具安全标准，详细规定童车部件如辅助轮的疲劳测试和小零件风险评估方法。

GB 14747-2005《儿童三轮车安全技术条件》：中国针对儿童三轮车的专用标准，包含辅助轮安装强度和耐久性测试条款，保障使用稳定性。

ISO 8124-1:2018《玩具安全-第1部分：机械和物理性能》：国际玩具安全标准通用版本，提供辅助轮等部件的测试框架和合格判定准则。

ASTM FJianCe8-2018《婴幼儿用玩具安全规范》：侧重低龄儿童玩具安全，要求辅助轮无锐边和耐久测试，防止使用中意外伤害。

GB/T 26710-2011《童车类产品通用技术条件》：中国童车行业推荐标准，规定辅助轮材料强度和循环测试方法，促进产品质量统一。

ISO 20957-1:2013《固定训练设备-第1部分：通用安全要求》：虽为健身设备标准，但部分测试方法可借鉴用于童车辅助轮的静态负载和疲劳评估。

EN 14872:2006《自行车-行李架和辅助轮要求》：欧洲自行车附件标准，专门针对辅助轮的安装强度和耐久性提出测试规范。

检测仪器

万能材料试验机：具备高精度力值测量和位移控制功能的通用测试设备，在本检测中用于进行辅助轮的静态负载测试和拉伸压缩试验，获取材料弹性模量和断裂强度数据。

循环疲劳试验机：专为模拟重复运动设计的电动或液压驱动设备，可设置循环次数和负载曲线，用于辅助轮的耐久循环测试，评估其长期使用下的疲劳寿命性能。

冲击试验机：通过落锤或摆锤装置产生可控冲击能量的仪器，在本检测中模拟辅助轮意外碰撞场景，测定其抗冲击强度和能量吸收能力，防止脆性断裂。

数字硬度计：采用压痕法或回弹法测量材料硬度的便携式仪器，用于快速检测辅助轮表面硬度，评估材料抵抗变形能力，确保硬度符合设计标准。

环境试验箱：可精确控制温度湿度气候条件的密封箱体，在本检测中将辅助轮置于高低温或湿热环境中进行耐久测试，验证材料环境适应性和老化阻力。

振动测试系统：包含振动台和控制器的成套设备，模拟真实路面振动频谱，用于辅助轮的振动耐久测试，检测结构松动和共振疲劳失效现象。

磨损测试机：通过旋转摩擦轮或线性摩擦装置模拟地面接触，量化辅助轮轮胎磨损率，在本检测中评估材料耐磨性能和寿命预测，确保使用安全。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。