UV固化涂层性能检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-10-07  

UV固化涂层性能检测涉及对涂层在紫外线照射固化后的各项性能指标进行系统评估。关键检测项目包括硬度、附着力、耐磨性、耐化学性等,确保涂层满足实际应用要求。检测过程需严格遵循相关国际与国家标准,使用专业仪器进行精确测量与分析。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

硬度检测:通过铅笔硬度法或摆杆阻尼法测定涂层表面抵抗划伤或压痕的能力,硬度值高低直接影响涂层的抗磨损性能和耐久性,是评价涂层机械强度的重要指标。

附着力检测:采用划格法或拉开法评估涂层与基材之间的结合强度,附着力不足会导致涂层剥落或起泡,影响产品外观和防护性能,需在特定条件下进行测试。

耐磨性检测:使用摩擦试验机模拟涂层在实际使用中的磨损情况,通过规定次数的摩擦后观察涂层质量变化,耐磨性差将缩短涂层使用寿命。

耐化学性检测:将涂层暴露于酸、碱、溶剂等化学试剂中,评估其抵抗化学侵蚀的能力,耐化学性不佳可能导致涂层软化、变色或失效。

光泽度检测:利用光泽度计测量涂层表面对光线的反射能力,光泽度变化可反映涂层老化或固化不均问题,是外观质量的关键参数。

颜色稳定性检测:通过色差仪或紫外老化箱测试涂层在光照或热条件下的颜色变化,颜色漂移过大影响产品美观,需控制在一定范围内。

厚度检测:采用千分尺或涡流测厚仪精确测量涂层干膜厚度,厚度均匀性影响涂层保护效果和固化质量,偏差过大会导致性能下降。

固化程度检测:使用红外光谱仪或溶剂擦拭法分析涂层交联密度,固化不完全会降低涂层硬度和耐性,必须确保紫外线照射充分。

柔韧性检测:通过弯曲试验或冲击测试评估涂层在形变下的抗开裂性能,柔韧性差易导致涂层在弯曲处断裂,影响应用在柔性基材上的可靠性。

耐候性检测:利用氙灯老化箱模拟户外环境,测试涂层抗紫外线、湿热等气候因素的能力,耐候性不足会加速涂层粉化或龟裂。

耐冲击性检测:采用落锤冲击试验机评估涂层在瞬间冲击下的抗破裂性能,耐冲击性弱可能导致涂层在运输或使用中受损。

耐污性检测:通过涂抹常见污染物并清洗后观察涂层表面变化,耐污性差会增加维护成本,是建筑和家居涂层的重要检测项。

检测范围

电子产品外壳涂层:应用于手机、电脑等电子设备表面,提供耐磨、防指纹和美观效果,需确保涂层在频繁触摸下保持性能稳定。

汽车零部件涂层:用于车灯、内饰件等部位,增强耐候性和抗划伤能力,涂层性能直接影响汽车外观耐久性和安全性。

木器涂料:涂覆于家具、地板等木制品表面,提高耐磨和耐化学性,UV固化可实现快速生产,但需检测固化均匀性。

塑料制品涂层:适用于家电、玩具等塑料件,改善表面硬度和光泽,检测需关注涂层与塑料基材的附着力问题。

印刷油墨:用于包装、标签等印刷品,UV固化油墨需检测耐磨和色彩稳定性,以确保印刷质量持久。

光学薄膜涂层:涂覆于镜头、屏幕等光学元件,要求高透光率和抗反射,检测包括光泽度和耐刮擦性能。

医疗器械涂层:应用于手术器械或设备表面,提供抗菌和易清洁特性,需严格检测生物相容性和耐消毒性。

建筑材料涂层:用于金属、玻璃等建材,增强耐腐蚀和美观度,检测项目需涵盖耐候性和附着力。

包装材料涂层:涂覆于食品、药品包装,提高阻隔性和印刷效果,检测需确保涂层无毒且耐摩擦。

纺织品涂层:应用于服装或工业织物,增加防水或抗紫外功能,检测重点为柔韧性和耐洗涤性。

工业设备防护涂层:用于机械或管道表面,提供防锈和耐磨保护,需检测涂层在恶劣环境下的耐久性。

运动器材涂层:涂覆于头盔、球拍等器材,改善抗冲击和外观,检测包括耐冲击和耐汗液性能。

检测标准

ASTM D3363-2022《通过铅笔测试测定涂层硬度的标准试验方法》:规定了使用铅笔硬度计评估涂层表面抗划伤性能的方法,适用于UV固化涂层的硬度分级,确保测试结果可比性。

ISO 2409:2020《色漆和清漆 划格试验》:国际标准中描述通过划格法测试涂层附着力的程序,适用于评估UV涂层与各种基材的结合强度。

GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击测定法》:中国国家标准规定了涂层耐冲击性的测试方法,通过落锤冲击评估UV涂层抗破裂能力。

ASTM D658-2018《通过空气喷射磨损测定有机涂层耐磨性的标准试验方法》:使用磨料喷射设备测试涂层耐磨性,适用于UV固化涂层的耐久性评估。

ISO 2813:2014《色漆和清漆 非金属漆膜在20°、60°和85°下的镜面光泽的测定》:规定了光泽度测量角度和程序,用于UV涂层外观质量检测。

GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定》:中国标准类似ISO 2813,确保涂层光泽度测试的一致性。

ASTM D523-2014《镜面光泽的标准试验方法》:提供光泽度测量的详细步骤,适用于UV涂层的光泽性能验证。

ISO 15184:2020《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》:国际标准与ASTM D3363类似,用于UV涂层硬度检测的标准化。

GB/T 13452.2-2008《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》:规定涂层厚度测量方法,确保UV涂层厚度控制在允许范围内。

ASTM D3359-2023《通过胶带测试测定附着力的标准试验方法》:描述划格或拉开法测试涂层附着力,适用于UV涂层与基材结合性能评估。

检测仪器

紫外光固化机:提供可控紫外线光源的设备,用于模拟UV涂层固化过程,可调节光强和曝光时间,确保涂层交联反应充分,是检测固化程度的核心工具。

铅笔硬度计:一种手持式仪器,通过不同硬度的铅笔在涂层表面划痕来评估硬度,操作简便且结果直观,适用于现场或实验室快速检测涂层抗划伤性能。

附着力测试仪:集成划格器或拉开装置的设备,可定量测量涂层与基材的结合力,测试精度高,帮助判断UV涂层在实际应用中的粘结可靠性。

耐磨试验机:采用旋转或线性摩擦方式的仪器,模拟涂层磨损环境,通过计数器记录摩擦次数,评估UV涂层的耐久性和使用寿命。

光泽度计:便携式光学仪器,测量涂层表面在特定角度下的反射光强度,数据可直接显示,用于监控UV涂层外观质量变化。

色差仪:基于光谱分析原理的设备,检测涂层颜色与标准样的差异,可存储多组数据,适用于UV涂层颜色稳定性的长期跟踪。

测厚仪:非接触式或接触式厚度测量装置,如涡流或超声波类型,精确度高,用于确保UV涂层厚度均匀,避免过厚或过薄影响性能。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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