罐头食品密封性检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-10-13  

罐头食品密封性检测是评估包装容器密封性能的关键流程,旨在防止内容物变质和微生物污染。检测要点包括真空度、压力耐受性、泄漏点识别及密封材料完整性等指标,确保符合食品安全法规要求。所有检测均基于标准化方法,以客观数据评估密封有效性。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

真空度检测:通过专用真空计测量罐内真空水平,评估密封系统是否维持预定负压状态,真空度不足可能指示泄漏或密封失效,影响食品保质期。

压力衰减测试:对密封容器施加内部压力并监测压力变化率,压力快速下降表明存在泄漏点,用于识别微观或宏观缺陷。

密封强度测试:使用力学设备测量密封部位的抗剥离或抗撕裂力,确保密封结构能承受运输和存储中的机械应力,防止意外开封。

泄漏检测:通过气泡法或示踪气体法定位泄漏点,气泡在水中形成或气体浓度变化可标识缺陷位置,适用于各种容器类型。

微生物侵入测试:将容器置于含菌环境中培养,检查内容物是否被污染,评估密封性对微生物屏障的有效性,关乎食品安全。

外观检查:视觉观察密封区域有无变形、裂纹或污渍,结合放大设备识别表面异常,作为初步筛查手段。

卷边完整性检测:针对金属罐头卷边结构进行尺寸和形状测量,确保卷边均匀无缝隙,防止边缘泄漏。

氧气透过率测试:测量密封容器在一定时间内氧气渗透量,高透过率可能加速食品氧化,影响品质稳定性。

热封强度测试:评估热封接口的粘结力,通过拉伸试验确定密封耐受性,适用于塑料或复合膜包装。

耐压测试:对容器施加外部压力模拟堆叠条件,检测密封是否变形或破裂,确保仓储安全性。

检测范围

金属罐头:常用于食品和饮料包装,需检测卷边密封和耐腐蚀性,防止因锈蚀或机械损伤导致泄漏。

玻璃罐:多用于果酱和调味品,检测重点是瓶盖密封垫的压缩性和耐久性,确保多次开合后仍有效。

塑料容器:包括PET和PP材料,需评估热封接口和材质柔韧性,避免因温度变化引起密封失效。

食品罐头:涵盖肉类、蔬菜等产品,检测真空保持力和抗微生物侵入能力,保障长期储存安全。

饮料罐:针对碳酸饮料高压环境,测试密封耐压性和二氧化碳保留率,防止胀罐现象。

宠物食品罐头:要求高密封性以防腐坏,检测项目包括压力测试和泄漏筛查,确保动物食品安全。

药品包装:涉及无菌要求,密封性检测需符合药典标准,防止湿气或微生物污染药品。

化妆品包装:针对膏霜或液体产品,评估密封对氧化和蒸发的阻隔性,维持产品稳定性。

军用罐头:需耐受极端条件,检测包括振动和温度循环测试,确保野战环境下密封可靠性。

航天食品包装:在低压环境中使用,检测重点为真空密封和抗压性能,满足航天安全标准。

检测标准

ASTM D3078-2018《柔性包装气泡法泄漏测试标准》:规定了通过水下气泡检测密封缺陷的方法,适用于评估罐头和软包装的泄漏率,确保测试可重复性。

ISO 11607-1:2019《医疗器械包装密封性测试》:国际标准涵盖密封强度和无菌屏障检测,部分方法可借鉴用于食品罐头,强调测试环境控制。

GB/T 15171-2021《软包装容器密封性能测试方法》:中国国家标准详细描述压力衰减和真空检测程序,适用于各类食品包装密封性评估。

GB 4806.1-2016《食品接触材料安全标准》:涉及密封材料迁移性和耐久性要求,作为密封检测的补充依据,确保材料无害。

ISO 22000:2018《食品安全管理体系》:提供密封性检测的整体框架,强调风险防控和过程验证,适用于罐头食品生产链。

检测仪器

密封测试仪:集成压力控制和传感器系统,可进行正压或负压测试,功能包括自动压力施加和泄漏量计算,用于模拟实际储存条件评估密封完整性。

真空计:高精度测量设备,通过电阻或电容原理检测真空度,在本检测中监控罐内压力变化,识别微小泄漏点。

压力传感器:实时监测压力波动,精度可达±0.1%满量程,用于压力衰减测试中记录数据,确保测试准确性。

泄漏检测仪:采用氦质谱或声波技术定位泄漏,灵敏度高,可检测微米级缺陷,适用于高要求密封评估。

力学试验机:具备拉伸和压缩功能,测量密封部位强度,在本检测中执行剥离或爆破测试,提供量化力学数据。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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