超硬材料检测

检测范围

金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料、纳米材料、半导体材料、光学材料、磁性材料、生物材料、石墨烯、金刚石、碳纳米管、玻璃材料、橡胶材料、塑料材料

检测项目

硬度检测、抗压强度检测、抗折强度检测、磨损率检测、热导率检测、耐热性能检测、耐腐蚀性能检测、密度检测、粒度分布检测、金相结构分析、成分分析、表面粗糙度检测、磁性能检测、电性能检测、粘结强度检测。

检测方法

超硬材料检测主要针对硬度极高的材料，如金刚石、立方氮化硼等。这些材料在工业领域具有广泛的应用，因此对其性能进行准确检测至关重要。以下是几种常用的超硬材料检测方法：

1. 维氏硬度法（Vickers Hardness Test）：通过测量材料表面受到特定载荷下的金刚石四方锥压头所产生的凹痕，计算出维氏硬度值。这种方法适用于各种硬度范围的材料，包括超硬材料。

2. 纳米压痕法（Nanoindentation）：利用纳米级压痕仪对材料表面施加极小的载荷，通过测量压痕的深度和面积来计算硬度。这种方法对超硬材料的检测具有较高的灵敏度和准确性。

3. 原子力显微镜（Atomic Force Microscope, AFM）：通过扫描样品表面，测量原子尺度的表面形貌和力学性质。AFM可以用于检测超硬材料的表面形貌、硬度和弹性模量等参数。

4. 光声光谱法（Photoacoustic Spectroscopy）：通过激光照射样品，测量由光热效应产生的声波信号。这种方法可以用来检测超硬材料的热导率、热扩散率等热性能参数。

5. X射线衍射（X-ray Diffraction, XRD）：利用X射线与材料晶体结构的衍射现象，分析材料的晶体结构、晶格常数等信息。XRD对于超硬材料的结构分析具有重要价值。

这些方法在超硬材料检测领域具有广泛的应用，可以为材料的研究、开发和应用提供重要的技术支持。

检测仪器

在超硬材料检测实验中，可能会使用到以下实验室仪器：

• 万能材料试验机：用于测量材料的硬度、抗拉强度等力学性能。
• 扫描电子显微镜（SEM）：用于观察材料的微观结构、表面形貌等。
• X射线衍射仪（XRD）：用于分析材料的晶体结构、晶格常数等。
• 原子力显微镜（AFM）：用于测量材料表面的原子级形貌和表面粗糙度。
• 纳米压痕仪：用于测量材料的硬度、弹性模量等纳米力学性能。
• 激光粒度分析仪：用于测量材料的粒度分布、平均粒径等。
• 热分析仪（TGA/DSC）：用于测量材料的热稳定性、热分解温度等热性能。
• 光谱仪：用于测量材料的光谱特性，如紫外-可见光谱、红外光谱等。

这些仪器可以帮助研究人员全面了解超硬材料的性能，从而为材料的研发和应用提供科学依据。

检测标准

KS D6013-2001 超硬合金

KS B3972-1973(1997) 超硬平铣刀

KS B3202-1993(1998) 超硬切削刀

KS B3163-1990(2000) 超硬圆形锯

KS B3973-2002(2007) 超硬侧铣刀

KS B3163-2004(2009) 超硬圆形锯

KS B3202-1973 超硬切削刀

KS B3202-2003(2008) 超硬切削刀

KS B1567-1987(2007) 超硬钢球

KS B3973-1973 超硬侧铣刀

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。