超硬材料辅材检测

检测范围

金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料、磨料磨具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具、硬质合金、碳化硅、氮化硅、氧化铝、碳化硼、氮化钛、碳化钨、金刚石薄膜、碳纳米管、氮化硼薄膜

检测项目

硬度检测、抗压强度、抗拉强度、断裂韧性、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、密度、孔隙率、化学稳定性、热膨胀系数、导热性能、电气性能、磁性能、粘结强度、尺寸稳定性。

检测方法

超硬材料辅材检测通常涉及对材料的物理、化学和机械性能进行评估。以下是一些常用的检测方法：

1. 硬度测试：通过使用维氏硬度计、努氏硬度计或洛氏硬度计等工具，测量材料的硬度。这些测试可以评估材料的抗磨损能力和抗压性。

2. 拉伸强度测试：通过拉伸试验机对材料进行拉伸，以测量其在受到外力作用时的抗拉强度。这有助于了解材料在实际应用中的承载能力。

3. 抗压强度测试：通过压缩试验机对材料施加压力，测量其在受到压缩时的抗压强度。这有助于评估材料在承受重压时的性能。

4. 断裂韧性测试：通过冲击试验机对材料进行冲击，以评估其在受到冲击时的抗断裂能力。这有助于了解材料在受到突然冲击时的安全性。

5. 热稳定性测试：通过热分析仪、差示扫描量热仪等设备，测量材料在不同温度下的热稳定性。这有助于了解材料在高温环境下的性能和使用寿命。

6. 化学成分分析：通过光谱分析、X射线荧光光谱分析等方法，对材料的化学成分进行分析。这有助于了解材料的成分比例，以及可能存在的杂质。

7. 微观结构分析：通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜等设备，观察材料的微观结构。这有助于了解材料的晶粒大小、形状和分布，以及可能存在的缺陷。

8. 电性能测试：通过电阻率测试、介电性能测试等方法，评估材料的电导率、绝缘性能等。这有助于了解材料在电子领域的应用潜力。

这些检测方法有助于全面了解超硬材料辅材的性能，从而为实际应用提供指导。

检测仪器

在超硬材料辅材检测实验中，通常会使用到以下实验室仪器：

1. 电子万能试验机：用于测量材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能。

2. 硬度计：如洛氏硬度计、维氏硬度计等，用于测量材料的硬度。

3. 扫描电子显微镜（SEM）：用于观察材料表面的微观结构和形态。

4. X射线衍射仪（XRD）：用于分析材料的晶体结构和相组成。

5. 红外光谱仪（FTIR）：用于检测材料中的化学键和官能团。

6. 热重分析仪（TGA）：用于测量材料在加热过程中的质量变化，以研究其热稳定性和热分解特性。

7. 差示扫描量热仪（DSC）：用于测量材料在加热或冷却过程中的热流变化，以研究其相变、熔点、玻璃化转变等热性能。

8. 粒度分析仪：用于测量材料的粒径分布和颗粒大小。

9. 粘度计：用于测量材料的粘度，了解其流动性能。

10. 紫外可见光谱仪（UV-Vis）：用于测量材料对紫外和可见光的吸收和透射特性。

这些仪器可以帮助研究人员全面了解超硬材料辅材的性能和特性，从而为材料的研发、改进和应用提供科学依据。

检测标准

KS D6013-2001 超硬合金

KS B3972-1973(1997) 超硬平铣刀

KS B3202-1993(1998) 超硬切削刀

KS B3163-1990(2000) 超硬圆形锯

KS B3973-2002(2007) 超硬侧铣刀

KS B3163-2004(2009) 超硬圆形锯

KS B3202-1973 超硬切削刀

KS B3202-2003(2008) 超硬切削刀

KS B1567-1987(2007) 超硬钢球

KS B3973-1973 超硬侧铣刀

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。