项目数量-1902
额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件检测
北检院检测中心 | 完成测试：次 | 2023-04-17
北检院检验检测中心在额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件检测试验过程中取得了大量的实测技术经验，额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件检测的检测项目涉及力学性能、化学性能、可靠性能等多个类别。参考按照有关检验标准中的测试方法，拟定测试方案，并依据测试结果出具额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件检测报告。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
测试项目
检测项目 | 检测标准 |
|---|---|
| 全部项目 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 |
| 导体结构 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 5 |
| 内衬层 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 7.1 |
| 屏蔽结构 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 9.1 |
| 外护套 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 13 |
| 导体直流电阻试验 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 15.2 |
| 环境温度下的绝缘电阻测量 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 17.1 |
| 导体最高温度下绝缘电阻测量 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 17.2 |
| 4h电压试验 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 17.3 |
| 额定电压1.8/3(3.6)kV 电缆的冲击电压试验 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 17.4 |
| 绝缘厚度测量 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验 GB/T 2951.11-2008 8.1 |
| 非金属护套厚度测量(包括挤包隔离套但不包括内衬层) | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验 GB/T 2951.11-2008 8.2 |
| 老化前后绝缘的机械性能试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法——热老化试验方法 GB/T 2951.12-2008 8.1 |
| 非金属护套老化前后的机械性能试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法——热老化试验方法 GB/T 2951.12-2008 8.1 |
| 成品电缆段的附加老化试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法——热老化试验方法 GB/T 2951.12-2008 8.1.4 |
| ST2型PVC护套失重试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——失重试验——热稳定性试验 GB/T 2951.32-2008 8.2 |
| 绝缘和非金属护套的高温压力试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——高温压力试验——抗开裂试验 GB/T 2951.31-2008 8 |
| 低温下PVC绝缘和护套以及无卤护套的性能试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法——低温试验 GB/T 2951.14-2008 8 |
| PVC绝缘和护套抗开裂试验(热冲击试验) | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——高温压力试验——抗开裂试验 GB/T 2951.31-2008 9 |
| EPR和HEPR绝缘耐臭氧试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分：弹性体混合料专用试验方法——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验 GB/T 2951.21-2008 8 |
| EPR，HEPR和XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分：弹性体混合料专用试验方法——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验 GB/T 2951.21-2008 9 |
| 弹性体的浸油试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分：弹性体混合料专用试验方法——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验 GB/T 2951.21-2008 10 |
| 绝缘吸水试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法——密度测定方法——吸水试验——收缩试验 GB/T 2951.13-2008 9.1、9.2 |
| 电缆的单根阻燃试验 | 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置 GB/T 18380.11-2008、GB/T 18380.12-2008、GB/T 18380.13-2008 |
| 电缆的成束阻燃试验 | 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C类 GB/T 18380.35-2008 |
| 烟发散试验 | 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求 GB/T 17651.2-1998 |
| 酸气含量 | 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第1部分：试验装置 GB/T 17651.1-1998 |
| pH值和电导率试验 | 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求 GB/T 17651.2-1998 |
| 氟含量试验 | 绝缘软管 第2部分：试验方法 IEC 60684-2:2011 |
| 黑色聚乙烯护套炭黑含量测定 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法——耐环境应力开裂试验——熔体指数测量方法——直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量——热重分析法(TGA)测量碳黑含量——显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度 GB/T 2951.41-2008 第11章 |
| XLPE绝缘的收缩试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法——密度测定方法——吸水试验——收缩试验 GB/T 2951.13-2008 10 |
| 特殊弯曲试验 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 18.17 |
| HEPR绝缘的硬度试验 | 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T 12706.1-2008 附录C |
| HEPR绝缘弹性模量测定 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验 GB/T 2951.11-2008 第9章 |
| PE护套收缩试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法——密度测定方法——吸水试验——收缩试验 GB/T 2951.13-2008 第11章 |
| 无卤护套的吸水试验 | 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法——密度测定方法——吸水试验——收缩试验 GB/T 2951.13-2008 9.2 |
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
