项目数量-208
高温碳化硅半导体热老化性能检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2026-03-19
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
阈值电压漂移:监测器件在高温栅偏压下阈值电压的长期变化,评估栅氧层的稳定性与可靠性。
导通电阻变化率:测量器件在高温工作前后导通电阻的增幅,反映沟道和漂移区的退化情况。
漏电流特性:检测在高温反向偏压下,器件的漏电流随时间的变化,评估结与边缘终端的完整性。
开关特性退化:评估高温老化前后器件的开关速度、开关损耗等动态参数的变化。
栅氧层完整性:通过时间依赖介质击穿等测试,评估栅氧层在高温电场下的长期可靠性。
热阻与结温变化:测量器件热阻在热老化过程中的变化,判断封装和材料界面的热性能退化。
体二极管正向压降:针对MOSFET的内置体二极管,监测其正向导通特性在高温下的退化。
反向恢复特性:评估体二极管的反向恢复电荷与时间在热应力后的变化。
界面态密度变化:通过电学表征方法,分析半导体与栅介质界面态在高温老化后的增加情况。
外观与结构检查:通过显微技术观察键合线、焊层、芯片表面及封装材料在高温后的物理形变与失效。
检测范围
SiC MOSFET:包括平面栅和沟槽栅等多种结构,是热老化检测的核心器件类型。
SiC SBD(肖特基势垒二极管):评估其金属-半导体接触在高温下的稳定性与漏电特性。
SiC JFET(结型场效应晶体管):检测其栅结在高温反向偏压下的长期可靠性。
SiC BJT(双极型晶体管):评估其电流增益等参数在高温工作下的退化行为。
SiC功率模块:对多个芯片并联、封装于一体的模块进行系统级的热老化与可靠性评估。
栅驱动芯片与配套IC:检测与SiC器件配套的驱动和保护电路在高温环境下的性能稳定性。
不同电压等级器件:涵盖从600V到1700V乃至更高电压等级的各类SiC功率器件。
不同封装形式器件:包括TO-247、DFN、模块化封装等多种封装类型的SiC器件。
晶圆级器件:在未切割的晶圆上进行热老化测试,用于工艺筛选和早期可靠性评估。
定制化特种器件:针对特定高温应用(如航空航天、深井探测)开发的专用SiC半导体器件。
检测方法
高温反偏测试:在高于额定结温的条件下施加反向电压,加速评估器件的长期稳定性。
高温栅偏测试:施加高温和正/负栅压应力,专门用于评估栅氧层和界面态的可靠性。
高温工作寿命测试:使器件在高温下处于开关或导通工作状态,模拟实际应用的老化过程。
温度循环与冲击测试:通过极速的温度变化,考核材料间热膨胀系数失配导致的失效。
高加速寿命测试:在远超规格书的电热应力下进行测试,快速暴露潜在缺陷与失效模式。
静态参数测试分析:使用精密半导体参数分析仪,定期测量老化前后的静态电学参数。
动态参数测试分析:利用双脉冲测试平台等,精确测量器件开关过程中的动态特性变化。
失效物理分析:结合电学失效定位与显微分析技术,确定老化失效的具体物理根源。
统计分析:对大量样品的老化数据进行威布尔分布等统计分析,预测器件群体的失效率与寿命。
原位监测与在线测试:在老化过程中实时或周期性监测关键参数,获取连续的退化曲线。
检测仪器设备
高温老化试验箱:提供精确可控的高温环境,温度范围通常可达300°C以上。
半导体参数分析仪:用于高精度测量器件的静态I-V、C-V特性曲线及关键参数。
高压源测量单元:提供高电压并同步测量微小电流,用于HTRB等高压老化测试。
双脉冲测试平台:由脉冲发生器、驱动电路、高带宽探头等组成,用于评估动态开关特性。
热阻测试仪:基于电学法(如T3Ster)或红外热成像法,精确测量结温和热阻。
精密示波器:高带宽、高采样率示波器,用于捕获高速开关波形并进行损耗分析。
探针台与显微镜:用于晶圆级或封装器件的微区电学测试与外观观察。
扫描电子显微镜:对失效部位进行高倍率的形貌观察和成分分析。
聚焦离子束系统:用于制备器件的截面样品,进行内部结构的缺陷分析。
数据采集与控制系统:自动化控制老化应力施加、参数测量和数据记录,确保测试一致性与效率。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
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