轴承油脂检测

检测项目

轴承油脂核心检测体系包含三大类12项关键指标：

基础理化特性：基础油黏度（40℃/100℃）、锥入度（未工作/工作后）、滴点测试、蒸发损失（120℃×24h）

化学稳定性：氧化诱导期（PDSC法）、酸值变化量（ASTM D974）、红外光谱氧化产物分析

机械性能：四球试验（磨斑直径、烧结负荷）、滚筒安定性测试（锥入度变化率）

污染物分析：金属磨粒定量（ICP-OES）、水分含量（卡尔费休法）、颗粒污染度（NAS 1638）

检测范围

检测方法

ASTM D2265四球试验法

测定润滑脂极压性能：在恒定转速(1770rpm)下通过逐级加载测定烧结负荷(Last Non-Seizure Load)和磨斑直径(Wear Scar Diameter)

DIN 51810低温扭矩测试

-40℃环境下测定启动力矩和运转力矩值，评估低温启动特性。采用标准测试头(6204深沟球轴承)，降温速率控制在1℃/min

ISO 6743-9相容性试验

新旧润滑脂混合后测定锥入度变化率：按1:1比例混合两种油脂，在25℃恒温箱储存168小时后进行工作锥入度测试

ASTM D5483高压差示扫描量热法

3.5MPa氧气压力下测定氧化诱导时间(OIT)，升温速率10℃/min至210℃恒温阶段采集放热曲线拐点时间

SEM-EDS联用技术

扫描电镜结合能谱分析金属磨粒形貌及元素组成：采用场发射电镜(15kV加速电压)配合X射线能谱仪(分辨率≤129eV)

检测仪器

ROB旋转氧弹仪

符合ASTM D2272标准：150℃恒温条件下以100rpm转速旋转氧弹装置，记录压力下降至25psi的时间作为氧化寿命指标

FT-IR红外光谱仪

配备ATR衰减全反射附件：扫描范围4000-400cm⁻¹分辨率4cm⁻¹，通过羰基指数(1710cm⁻¹峰面积)量化氧化程度

HFRR高频往复试验机

按ASTM D6079标准配置：载荷200g、频率50Hz、行程1mm、温度80℃，持续120min后测量磨痕体积(3D轮廓仪)

GC-MS联用系统

DB-5MS色谱柱(30m×0.25mm×0.25μm)，程序升温50℃(2min)→10℃/min→300℃(10min)，EI离子源(70eV)全扫描模式(m/z 50-650)

ICP-OES光谱仪

轴向观测模式：雾化气流量0.7L/min、辅助气流量1.5L/min、射频功率1400W，同步测定Fe/Al/Cu/Pb等15种金属元素含量(LOD≤0.5ppm)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。