鞋底抗刺穿性检测

检测项目

鞋底抗刺穿性检测体系包含三大核心测试模块：静态穿刺强度测试、动态冲击穿刺测试以及材料疲劳耐久性测试。静态穿刺强度测试通过垂直加载钢钉测定最大穿刺力值（单位：N），量化鞋底材料的即时抗穿透能力；动态冲击穿刺测试模拟实际使用中的高速冲击场景，记录能量吸收率与形变恢复参数；材料疲劳耐久性测试则通过循环加载评估鞋底在长期使用后的性能衰减程度。

辅助性检测项目涵盖穿刺后气密性验证（针对消防类特种鞋）、多角度穿刺测试（评估异形结构防护性能）以及环境适应性测试（包含高温60℃/低温-20℃条件下的对比实验）。所有测试数据需满足ISO 20344:2022第5.3.4条款规定的基准值要求。

检测范围

本检测适用于以下产品类别：符合EN ISO 20345标准的S1-S3级安全鞋、执行GA 6-2004标准的消防员灭火防护靴、依据GB 21148-2020生产的防刺穿劳保鞋等特种防护装备。具体涵盖聚氨酯（PU）模压成型鞋底、橡胶复合层压鞋底以及新型高分子复合材料鞋底。

特殊应用场景扩展至军用战术靴（参照MIL-PRF-32439B）、医疗防锐器穿刺鞋（符合ASTM F2413-18标准）及石油化工防静电防刺穿工作靴。检测对象需满足厚度≥4mm的基础要求（GB 12011-2000），对于多层复合结构需分层进行穿透力梯度分析。

检测方法

标准静态穿刺法依据ISO 20344:2022第6.8条款实施：将直径4.5mm的硬化钢钉以（10±3）mm/min速率垂直压入试样中心区域，实时采集力-位移曲线直至完全穿透。关键判定指标包括初始穿透力（≥1100N）、最大载荷值（≥1500N）及位移量程（≤8mm）。

动态冲击法采用摆锤式冲击试验机（能量范围0-50J），使5kg冲击头携带标准穿刺钉从设定高度自由下落。通过高速摄像系统记录穿刺深度与裂纹扩展形态，计算能量吸收效率应≥75%。环境预处理需在恒温恒湿箱（23±2℃,50±5%RH）中完成16小时状态调节。

检测仪器

核心设备包含：

微机控制万能材料试验机（精度等级0.5级），配备10kN载荷传感器及楔形夹具

辅助系统包括数字图像相关（DIC）应变测量装置、红外热像仪（监测穿刺过程温度变化）以及X射线探伤机（评估内部结构损伤）。所有计量器具均需通过CNAS认可的校准实验室进行年度量值溯源。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。