叶轮平衡检测机构

检测项目

叶轮平衡检测机构的核心检测项目包含三大技术模块：

静态平衡测试：测定叶轮在静止状态下的质量分布均匀性，识别几何中心与质心的位置偏差

动态平衡测试：模拟实际工况下的旋转状态（500-30000rpm），评估离心力作用下的不平衡量分布特征

材料密度分析：采用非接触式测量技术验证铸造/锻造叶轮的材质均匀性（公差±0.5%）

结构完整性验证：通过模态分析检测叶片共振频率（误差≤2Hz），定位潜在裂纹或疲劳损伤区域

表面形貌测量：量化叶片型面轮廓度偏差（精度0.01mm），确保气动性能符合设计要求

检测范围

本机构服务对象覆盖全规格叶轮产品：

检测方法

执行标准依据ISO 21940-11:2017与API 617规范要求：

双面动平衡法：在真空试验仓内进行多转速点（临界转速±15%）测试，采用影响系数法计算校正质量配平方案

激光全息干涉法：使用脉冲激光器（波长532nm）捕捉微米级振动位移场，构建三维动态应变云图

频响函数分析

X射线衍射法：测量叶片残余应力分布（精度±10MPa），预防应力腐蚀开裂风险

粒子图像测速法(PIV)：在透明介质中可视化流场结构，验证叶片通道的流体动力学特性

热成像分析法：通过红外热像仪（分辨率0.05℃）监测高速旋转时的温度场异常分布

检测仪器

主要配置符合NIST溯源要求的精密测量系统：

硬支承动平衡机：最大转速45000rpm，最小可达剩余不平衡量≤0.1g·mm/kg

激光多普勒测振仪：频率范围DC-25MHz，位移分辨率0.1nm@1kHz带宽

工业CT扫描系统：微焦点X射线源（3μm焦点尺寸），三维重建精度±15μm/m

六自由度振动台：最大加速度20g（频率5-2000Hz），模拟实际工况振动谱载荷

白光干涉仪：垂直分辨率0.1nm，可测表面粗糙度Ra 0.01-10μm范围

质谱检漏仪：氦气检漏灵敏度达1×10^-12 mbar·L/s，确保密封结构完整性验证

高速数据采集系统：同步采集128通道信号（采样率1MS/s），24位A/D转换精度±0.02%FS

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。