五金零件检测

检测项目

五金零件检测体系包含基础参数与功能性指标双重验证维度。几何尺寸检测涵盖外径公差（±0.005mm）、平面度（≤0.01mm/m）、同轴度（≤0.015mm）等形位公差参数；材料性能测试涉及抗拉强度（≥500MPa）、硬度（HRC 28-32）、延伸率（≥12%）等力学指标；化学成分分析要求碳含量（0.35%-0.45%）、硫磷杂质（≤0.035%）的精确测定；表面完整性评估包括粗糙度Ra值（≤1.6μm）、镀层厚度（10-15μm）及孔隙率（≤3个/cm²）的量化分析；环境适应性测试需完成盐雾试验（72h/5%NaCl）、温度循环（-40℃~120℃）等模拟验证。

检测范围

工业级五金零件的检测对象覆盖八大类产品体系：紧固件类包含螺栓（M3-M24）、螺母（4级-12级）及垫片（Φ5-Φ50）；连接件涉及卡箍（DN15-DN300）、管接头（1/4"-2"）及法兰（PN16-PN40）；传动部件包含齿轮（模数1-8）、轴承（6000-6300系列）及链条（08B-24B）；冲压件涵盖支架（厚度1.5-6mm）、壳体（拉伸比1.8-2.5）及弹片（回弹角≤3°）；铸造件包括阀体（CT4-CT6级）、壳体（壁厚5-20mm）及基座（气孔率≤2%）；表面处理件涉及电镀件（镀锌层5-15μm）、氧化件（膜厚10-25μm）及喷涂件（附着力≥4B）；特殊工况件包含耐高温件（800℃/24h）、抗辐射件（10^6Gy）及防爆件（Ex dⅡC T4）；微型精密件针对钟表零件（公差±0.002mm）、电子接插件（共面度≤0.05mm）等微尺度器件。

检测方法

几何量测量采用接触式三坐标测量机实现三维空间坐标采集（采样点≥30点/特征），结合GD&T算法进行公差带符合性判定；非接触式激光扫描仪获取点云数据密度达0.02mm间距，通过逆向工程软件重构三维模型进行比对分析。材料成分检测使用火花直读光谱仪在氩气保护环境下激发样品（激发频率200Hz），采集400-700nm波长范围内的特征谱线进行定量分析；电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)实现ppb级微量元素检测。力学性能测试通过微机控制万能试验机执行拉伸试验（应变速率2mm/min），同步记录应力-应变曲线并计算屈服强度；冲击试验采用摆锤式冲击机在-20℃低温槽中完成夏比V型缺口试样测试。表面分析运用白光干涉仪测量粗糙度Sa值（横向分辨率0.5μm），扫描电镜(SEM)在20kV加速电压下观察表面微观形貌；X射线荧光测厚仪(XRF)通过Kα射线测定镀层厚度（精度±0.1μm）。耐久性测试在复合环境箱中执行温度冲击试验（转换时间≤5min），盐雾箱按GB/T 10125标准进行中性盐雾试验。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。