QB/T 2002.1-1994 皮革五金配件电镀层技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 2002.1-1994 皮革五金配件电镀层技术条件》主要规定了皮革五金配件电镀层的相关技术要求和检测方法。以下是标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及产品的概述：

检测项目：

电镀层外观和结合力检查
电镀层厚度测定
耐腐蚀性测试
硬度测试
耐磨性测试

检测方法：

外观和结合力可以通过肉眼观察和简单的机械试验进行检测。
厚度测定通常使用显微镜法、重量法或其他适当的物理或化学方法。
耐腐蚀性测试一般采用盐雾试验。
硬度测试可使用硬度计测量。
耐磨性测试通过摩擦试验设备进行评价。

涉及产品：

该标准主要适用于各种皮革制品上的五金配件。这些配件可以包括但不限于：

包扣件
鞋扣件
腰带扣件
其他装饰及功能性五金件

通过以上检测项目及方法，可以有效评估皮革五金配件电镀层的质量是否达到标准要求，确保产品的耐用性和美观性。

QB/T 2002.1-1994 皮革五金配件电镀层技术条件的基本信息

标准名：皮革五金配件电镀层技术条件

标准号：QB/T 2002.1-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-08-23

实施日期：1995-05-01

标准状态：现行

QB/T 2002.1-1994 皮革五金配件电镀层技术条件的简介

本标准规定了皮革五金配件电镀层的镀种分类、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于各种皮革制品上的五金配件。QB/T2002.1-1994皮革五金配件电镀层技术条件QB/T2002.1-1994

QB/T 2002.1-1994 皮革五金配件电镀层技术条件的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

皮革五金配件

电镀层技术条件

1主题内容与适用范围

QB/T 2002.1—1994

本标准规定了皮革五金配件电镀层的镀种分类、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于各种皮革制品上的五金配件。2

引用标准

GB/T5933轻工产品金属镀层的结合强度测试方法GB/T5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法GB/T5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB/T6739漆膜硬度铅笔测定法

3术语

3.1起粒：漆膜表面粗糙、有颗粒杂质。3.2色差：同一产品中各零部件相互之间颜色差异。3.3色泽均勾：同一零件表面颜色一致。3.4流挂：涂料在垂直物体表面上，未干前下流，使干后漆膜厚薄不均，并有流痕。3.5光线良好：自然光光线，光照度在400～7001x。近似自然光，光线为40W日光灯，距试样500～700 mm。

镀种分类

4.1按产品具体材料不同分为：

黑色金属件；

锌合金件；

铜件。

按镀层种类及颜色不同分为：

铬镀层；

镍镀层；

仿金镀层；

仿古铜镀层；

黑镍及黑色镀层；

金镀层。

5技术要求

外观要求

中国轻工总会1994-08-23批准

1995-05-01实施

QB/T2002.1—1994

5.1.1产品表面色泽均勾（不包括仿古铜镀层）。5.1.2同一产品中各零部件相互间无明显色差。5.1.3镀层表面不允许有烧焦、起皮、起泡、漏镀及机械损伤。5.1.4漆膜表面应透明、均勾、无流挂、起粒、桔皮、气泡及明显划痕。5.2漆膜硬度

不低于3H级。

5.3电镀层结合强度

按6.3条规定试验，镀层不起泡、脱皮、剥落。5.4漆膜附着力

按6.4条规定试验，漆膜应无脱落。5.5耐腐蚀性能

按GB/T5944评定不低于5级。

6试验方法

6.1外观

6.1.1色差：经供需双方协商封存色差极限标准样品，在光线良好的情况下，距试样500mm处进行目测，并与标准样品进行比较测定。6.1.2其余外观要求均在光线良好的情况下，距试样500～~700mm处进行感官测定。6.2漆膜硬度

6.2.1工具

将硬度不低于3H的铅笔削到露出柱形铅芯5~~6mm，握住铅笔，与400号砂纸垂直，划圈摩擦直至铅芯端面平整，边缘锐利为止。每使用一次要旋转180°或重磨后再使用。6.2.2操作

把带有漆膜的试样固定于水平面上，握住已削好的铅笔，与试样成45°角，以1mm/s的速度用力向前推进，犁五道3mm的划痕，直到找出五道痕都不型伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即为所测定漆膜的硬度。

6.3电镀层结合强度

6.3.1锌合金件按GB/T5933中第2.3条划痕法进行测定。6.3.2其他件按GB/T5933中第2.5条加热法进行测定。6.4漆膜附着力

采用唱针或钢针，在漆膜上划6道平行的划痕，长度约10～~20mm，划痕间距为1mm，唱针必须划穿漆膜的整个深度，然后再划与前者垂直的6道划痕，形成25个方格，用手轻轻触摸，观察漆膜脱落情况。

6.5耐腐蚀性能按GB/T5938执行，试验周期分别为：a.

铬镀层为18h；

黑镍及黑色镀层为12h

仿金镀层为8h；

d、金、仿古铜、镍镀层为6 h。7检验规则

7.1组批

以按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品，每一万件产品组成一个检验批。7.2交收检验

QB/T2002.1.·1994

7.2.1产品出厂前必须经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。7.2．检验项目：外观、电镀层结合强度、漆膜硬度。7.2.2.1外观：按5.1条逐件检验，剔除不合格产品。7.2.2.2电镀层结合强度：按照6.3条，在外观检验合格的产品中抽取30件样品进行试验。7.2.2.3漆膜硬度：按照6.2条，在电镀层结合强度合格的产品中抽取30件样品进行检验。7.2.3合格判定

7.2.3.1外观检验应全部符合5.1条的规定。7.2.3.2电镀层结合强度检验中，如有2件以下不合格品，则判该批产品合格；如超过2件不合格，应加倍取样复验；复验中如仍有超过4件不合格，则判该批产品为不合格产品，不允许出厂。7.2.3.3漆膜硬度的合格判定同7.2.3.2条规定。7.3型式检验

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a.

正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每半年应不少于一次型式检验；产品长期停产后，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。d.

7.3.2抽样数量：在每批产品中，随机抽取25个试样，按外观、镀层结合强度、漆膜硬度、漆膜附着力、耐腐蚀性能五项分别取5个进行测试。7.3.3合格判定

7.3.3.1单项判定

单项五个试样测试，有一个试样不合格，则该项判合格；如有超过一个的不合格试样，则应加倍数量抽样复验；复验中如仍有超过2个的不合格试样，则判该项为不合格。7.3.3.2批量判定

耐腐蚀性能检验一项不合格，即判该批产品为不合格品；其他各项累计二项及以上不合格者，则判该产品不合格。

附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由上海皮革金属广、北京皮革五金厂负责起草。本标准主要起草人杨翠荣、林健。121

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2002.1-1994 皮革五金配件电镀层技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2002.1-1994 皮革五金配件电镀层技术条件》中适用范围中的所有样品。