项目数量-463
型材飞剪机检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-04-21
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
型材飞剪机的核心检测项目包含六大技术模块:剪切定位精度验证模块测量刀口重复定位偏差不超过±0.15mm;动态剪切力测试模块记录最大载荷下的应力分布曲线;传动系统振动频谱分析模块监测齿轮箱振动值≤4.5mm/s;液压系统压力波动测试模块评估压力稳定性在±1.5MPa范围内;电气控制系统响应时间测试模块验证信号延迟≤20ms;安全联锁装置功能测试模块确认急停触发时间<0.5s。
检测范围
本检测规程适用于最大剪切力300-6000kN的冷/热态型材飞剪设备,涵盖H型钢、槽钢、角钢等截面高度50-600mm的金属型材加工设备。具体包括:伺服驱动式飞剪机的同步精度验证;液压摆式飞剪机的惯性补偿测试;机械凸轮式飞剪机的相位角校准;以及复合传动系统的动态协调性分析。特殊工况检测包含高温环境(≤650℃)下的热变形补偿机制验证和连续作业72小时的疲劳强度测试。
检测方法
采用三级递进式检测流程:基础参数测量阶段使用激光干涉仪进行导轨直线度校准(精度0.001mm/m),通过应变片组采集刀架受力分布数据;动态性能测试阶段运用高速摄影系统(帧率≥5000fps)捕捉剪切瞬态过程,配合六维力传感器获取三维空间作用力矢量;系统稳定性评估阶段实施24小时持续运行试验,采用红外热像仪监测电机温升梯度≤3℃/h。
关键参数测量方法包括:基于EN 10305-4标准的剪切面质量评定(粗糙度Ra≤12.5μm);依据ISO 10816-3的振动烈度分级测试;参照IEC 60204-1的电气安全性能验证(绝缘电阻≥10MΩ)。特殊工况模拟采用液压伺服加载系统复现120%超载工况下的结构形变特征。
检测仪器
标准检测设备配置包含:
Leica AT960激光跟踪仪:空间定位精度±15μm+6μm/m
PCB 356A32三轴加速度计:频率范围0.5Hz-10kHz
HBM PMX数据采集系统:同步采样率200kHz/通道
FLIR T865红外热像仪:热灵敏度≤40mK@30℃
Keyence LJ-V7000激光位移计:测量速度64kHz
Bruel&Kjaer 3053-B-120声学相机:声压级范围30-140dB
专用测试装置包括:液压伺服加载平台(最大出力50kN)、非接触式扭矩测量仪(量程±5000Nm)、电磁兼容测试系统(30MHz-6GHz)。所有计量器具均通过CNAS认可的校准实验室进行年度量值溯源,测量不确定度符合JJF 1059.1要求。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

上一篇:循环水真空泵检测
下一篇:谐波保护器检测