装饰电镀层耐蚀性检测

检测项目

装饰电镀层耐蚀性检测体系包含基础性能与专项测试两大维度。基础性能测试涵盖镀层厚度测定（局部与整体）、孔隙率分析（铁基/铜基试剂法）、微观结构观测（晶粒尺寸与缺陷分布）三大核心指标。专项测试聚焦环境耐受性评估：盐雾腐蚀试验按GB/T 10125标准执行周期测试；湿热循环试验模拟高温高湿环境下的氧化进程；二氧化硫气体腐蚀试验验证工业大气环境适应性；机械损伤后的耐蚀测试评估镀层自修复能力与基底保护效果。

检测范围

本检测体系适用于单金属镀层（铬/镍/锌）、合金镀层（锌镍/锌铁）、复合镀层（铜-镍-铬体系）三大类别。具体应用场景包括：汽车工业的轮毂装饰条与门把手镀层（ASTM B456 Class III标准）、电子设备的连接器触点镀金层（MIL-G-45204C规范）、卫浴五金件的多层镍铬体系（ISO 1456:2009要求）。特殊基材如铝合金阳极氧化后电镀层需增加划格法结合力测试（ASTM B571条款），塑料电镀件须执行热循环冲击试验（ISO 4525-1985）。

检测方法

中性盐雾试验（NSS）按ISO 9227标准配置5%氯化钠溶液（pH 6.5-7.2），35℃恒温条件下连续喷雾96小时评估腐蚀等级。铜加速醋酸盐雾试验（CASS）采用50g/L NaCl+0.26g/L CuCl₂溶液（pH 3.1-3.3），在同等温度下将测试周期缩短至24小时以加速评估多层镍体系的耐蚀差异。电化学测试法通过PARSTAT 4000工作站进行动电位极化扫描（扫描速率0.166mV/s），计算腐蚀电流密度与极化电阻值。孔隙率定量分析采用贴滤纸法：铁氰化钾溶液显色反应后通过图像分析软件计算单位面积孔隙数量。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。