氢能源汽车检测

检测项目

储氢系统完整性验证

高压储氢瓶气密性测试（35MPa/70MPa）

阀门组件耐压循环试验（＞5000次启闭）

管路接头泄漏率测定（≤0.15Nml/h）

燃料电池堆性能评估

单电池电压一致性分析（偏差＜5%）

催化剂活性表面积衰减测试

质子交换膜机械强度检测（＞40MPa）

动力系统功能性验证

电机控制器效率曲线测绘（峰值效率≥97%）

DC/DC转换器动态响应时间测定（＜50ms）

能量回收系统制动效能评估

安全防护体系检验

氢气浓度传感器响应阈值校准（0.4%±0.1%）

紧急切断装置触发延迟测试（＜200ms）

碰撞后氢气扩散模拟试验（CFD流体力学建模）

检测范围

整车级检测

涉氢空间气体浓度分布监测（8点位实时采集）

-30℃低温冷启动成功率验证

NEDC工况续航衰减率测试

关键子系统专项检测

空气压缩机振动频谱分析（＜8μm峰峰值）

加氢口兼容性验证（SAE J2600标准接口）

水热管理系统温差控制精度（±1.5℃）

材料级微观检测

双极板涂层耐腐蚀性评估（盐雾试验＞1000h）

碳纤维储氢罐分层缺陷扫描（CT分辨率＜50μm）

密封材料溶胀率测定（氢气暴露500h后变化率＜3%）

检测方法

定量氦检漏技术

采用氦质谱检漏仪对储氢系统进行10^-7 mbar·L/s级灵敏度检测

执行ISO 19880-3:2018规定的压力保持法测试程序

原位电化学诊断法

通过交流阻抗谱(EIS)分析膜电极界面特性

应用循环伏安法(CV)测定催化剂有效活性面积

多轴振动模拟试验

使用六自由度振动台复现实际路谱载荷

依据GB/T 28046.3进行机械冲击耐久性验证

检测仪器

高压氢循环试验台

工作压力范围：0-105MPa

配备自动泄压安全联锁装置

符合SAE J2579耐久性测试规范

燃料电池测试系统

最大功率覆盖150kW

具备电压巡检模块（128通道）

集成湿度可控的供气子系统

激光气体分析仪

TDLAS可调谐二极管激光光谱技术

氢气泄漏定位精度±5cm

响应时间＜1s

X射线残余应力分析仪

测量深度达50μm

空间分辨率10μm

用于储氢罐成型工艺质量评价

热成像诊断系统

红外分辨率640×480像素

温度灵敏度0.03℃

实时监测电堆温度场分布

多组分气体色谱仪

TCD/FID双检测器配置

检出限：CO≤0.1ppm, NH3≤0.05ppm

满足ISO 14687杂质分析要求

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。