辊压机检测

检测项目

辊压机核心检测项目包括：

辊面几何精度：直径公差、圆度误差、圆柱度偏差及轴向跳动量

表面硬度分布：表层至基体过渡区的维氏/洛氏硬度梯度测试

动平衡测试：工作转速范围内的残余不平衡量测定

微观缺陷检测：表面裂纹、皮下气孔及夹杂物的无损探伤

装配精度验证：轴承座配合间隙、齿轮啮合侧隙及轴线平行度

热变形分析：模拟工况温度场的形变量测量

涂层性能评估：耐磨层厚度均匀性及结合强度测试

检测范围

适用对象包括但不限于：

冶金行业：热轧/冷轧机组工作辊、支撑辊及中间辊

建材行业：水泥立磨辊套及矿渣粉磨辊体

造纸行业：压光机镜面辊及压榨辊组

橡塑行业：压延机热辊及冷却辊系统

特种设备：复合轧制异型辊及微结构成型辊

覆盖直径范围Φ200-Φ2500mm，长度可达12m的各类实心/空心结构轧辊。

检测方法

几何精度测量：采用激光跟踪仪配合电子水平仪进行三维空间定位，依据ISO 12181-2标准执行圆度评定算法

硬度梯度测试：按ASTM E384标准实施显微硬度计逐层测量，步进深度控制精度±5μm

动平衡校正：基于ISO 1940-1平衡等级要求，使用相位触发式传感器进行多平面矢量分解

无损探伤：组合应用涡流检测（EN 1711）与相控阵超声（ASTM E2700）实现缺陷三维重构

热变形模拟：通过红外热像仪监测温度场分布，结合有限元分析软件预测形变趋势

涂层分析：采用X射线荧光光谱仪（ISO 3497）进行成分分析，划痕试验法测定结合强度

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。