轴承疲劳测试与检测

检测项目

轴承疲劳检测体系包含三大核心模块：动态载荷性能测试、疲劳寿命评估及失效模式分析。动态载荷测试涵盖径向/轴向复合加载试验（ISO 281）、极限转速试验（DIN 732）以及变工况模拟测试（SAE J2530）。疲劳寿命评估需建立Wöhler曲线（S-N曲线），记录10⁶~10⁸次循环下的失效概率分布。失效模式分析重点检测表面剥落面积（ASTM E2283）、裂纹扩展速率（ASTM E647）以及微观组织相变（SEM/EDS分析）。

检测范围

检测对象覆盖深沟球轴承（GB/T 276）、圆锥滚子轴承（ISO 355）、调心滚子轴承（ISO 15）等全品类滚动体结构。应用领域包括风电主轴轴承（IEC 61400-4）、高铁轮对轴承（EN 12080）、航空发动机轴承（AMS 6491）等极端工况场景。测试参数需满足：温度范围-60℃~300℃（ASTM D7426）、接触应力0.5~4.5GPa（Hertz理论）、润滑条件涵盖脂润滑（NLGI Grade 2）与油雾润滑（ISO 6743）。

检测方法

旋转弯曲疲劳试验（ISO 1143）：采用四点弯曲加载装置，频率50-200Hz，记录10⁷次循环后的断裂位置。轴向载荷阶梯试验（DIN 51819）：按10%额定动载荷逐级加载至失效，绘制P-S-N曲线图谱。加速寿命试验（MIL-STD-810G）：通过3倍过载系数缩短试验周期，应用Miner线性累积损伤理论进行寿命预测。

微观表征采用电子背散射衍射（EBSD）分析晶粒取向差角（GB/T 38818），X射线衍射残余应力测量（EN 15305）精度需达±20MPa。振动信号分析执行包络解调技术（ISO 13373-3），提取故障特征频率±2%带宽内的谐波分量。

检测仪器

高频液压疲劳试验机：最大加载能力500kN（DIN 50100），位移分辨率0.1μm，配备双通道LVDT传感器（EN 13104）。三维白光干涉仪：垂直分辨率0.1nm（ISO 25178），可重建表面形貌的Sa、Sq参数。多轴振动台系统：六自由度激振平台（IEC 60068-2-64），频率范围5-2000Hz，加速度峰值100g。

专用设备包含球-盘接触疲劳试验机（ASTM D4172）：滑滚比0-100%连续可调；微动磨损试验台：振幅±200μm可控；高速热成像系统：帧频1000fps，温度灵敏度0.03℃。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。