LED温升性能检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-12  

LED温升性能检测是评估灯具安全性与可靠性的核心环节,重点涵盖温度分布、热阻系数及散热效率等关键参数。通过标准化测试流程与精密仪器结合,可精准识别LED器件在额定工况下的热稳定性表现,为产品寿命预测及失效分析提供数据支撑。本文系统阐述检测项目分类、适用标准范围及主流技术方法。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

LED温升性能检测体系包含四大核心模块:

工作温度测试:测量LED芯片结温、灯体表面温度及散热器接触面温度梯度分布

热阻系数分析:计算从PN结到环境介质的总热阻值(RthJA)及分层热阻参数

温度循环耐受性:模拟极端工况下的温度冲击响应特性

散热结构效能验证:评估散热片导热率、对流换热效率与辐射散热占比

检测范围

本检测方案适用于以下产品类别:

产品类型 功率范围 应用场景
COB集成光源模组 3-300W 商业照明/工业探照
SMD贴片器件 0.5-50W 车载照明/背光显示
大功率投光灯 100-1000W 体育场馆/港口码头
智能调光系统 10-500W 建筑景观/智慧路灯

检测方法

1. 稳态温升测试法

依据IEC 60598-1标准搭建恒流驱动环境,待测样品持续满载运行至热平衡状态(ΔT≤1℃/h)。采用热电偶矩阵布点法采集12组以上温度数据,记录达到稳定态所需时间及最大温升值。

2. 瞬态热阻抗法(T3Ster)

基于JEDEC JESD51-14规范实施阶跃加热响应测试:通过脉冲电流激发器件瞬态温变过程,利用结构函数分析法解耦各层材料的热传导特性。

3. 红外热成像校准法

使用黑体辐射源校准红外热像仪(精度±0.5℃),在暗室环境中以30Hz采样频率捕捉LED表面温度场分布图像,通过Matlab处理获得等温线云图及热点坐标定位。

4. 加速老化试验法

参照LM-80标准建立85℃/85%RH双85试验条件,连续运行3000小时后对比光衰曲线与初始温升参数的关联性变化。

检测仪器


配备K型铠装热电偶(直径0.25mm),16通道同步采集模块(分辨率0.01℃),满足EN 60584-1 Class 1精度要求。


采用μs级时间分辨率的热瞬态测试技术,可解析<5K/W的微小热阻变化量。


配置640×512非制冷焦平面探测器(热灵敏度≤40mK),搭配25μm近摄镜头实现微区温度场分析。


工作容积≥1m³,温度控制范围-70℃~+180℃(波动度±0.3℃),湿度控制精度±2%RH。


2m直径积分球配合高灵敏度光谱辐射计(波长范围380-780nm),同步监测光通量衰减与温升关联数据。

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辅助设备技术要求:

直流电源需满足0-60V/0-20A连续可调输出(纹波系数<1%)

导热硅脂涂抹厚度控制在50±5μm(ASTM D5470标准)

风速传感器测量范围0-5m/s(精度±0.1m/s)

数据采集系统时间同步误差<1ms(IEEE 1588协议)

环境条件控制规范:

强制对流模式≤1.5m/s(可调)>/td>
基础测试环境参数要求表
环境温度控制精度23±1℃(GB/T 2423系列)
相对湿度范围45%-55% RH(无冷凝)
空气流速限制值
背景辐射干扰度

*注:所有测试数据均需进行三次重复性验证(RSD<5%),异常值采用格拉布斯准则剔除。


[附录]典型失效模式对照表:

温升异常现象潜在失效机理

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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