光学车间检测

检测项目

光学车间检测体系包含三大类核心项目：几何参数检测、物理性能测试与环境适应性验证。几何参数检测聚焦表面粗糙度（Ra≤0.8nm）、面形精度（PV值≤λ/10）、曲率半径偏差（±0.05%）、中心厚度公差（±5μm）等关键指标；物理性能测试涵盖折射率均匀性（Δn≤5×10⁻⁶）、应力双折射（≤3nm/cm）、透过率（≥99.5%@设计波长）及抗激光损伤阈值（≥15J/cm²）；环境适应性验证包括温度循环（-50℃~+85℃）、湿热交变（95%RH）、振动冲击（5~2000Hz）等可靠性试验。

检测范围

本检测体系适用于七大类光学元件：①球面/非球面透镜（直径Φ3~500mm）；②平面窗口片（厚度0.1~50mm）；③棱镜组件（角度公差±3″）；④镀膜元件（AR/HR/MIR膜系）；⑤晶体材料（氟化钙、硅酸钇镥等）；⑥微结构光学件（衍射元件、微透镜阵列）；⑦装配组件（镜头模组、激光谐振腔）。特殊应用场景扩展至红外硫系玻璃（8-12μm波段）、紫外熔融石英（193nm透射率）、空间级碳化硅反射镜等特种光学器件。

检测方法

采用四级递进式检测方法：一级基准测量使用λ/20平面干涉仪进行绝对面形检验；二级过程控制采用白光轮廓仪实现0.1nm纵向分辨率的表面粗糙度分析；三级性能验证通过分光光度计完成0.05%精度的光谱特性测试；四级环境模拟依托三综合试验箱执行GJB150A-2009标准的气候-振动复合试验。特殊几何测量采用五轴联动轮廓扫描系统实现非球面矢高偏差的亚微米级评估。

检测仪器

配置八大类专业设备：①Zygo Verifire™激光干涉仪（632.8nm波长，λ/100重复精度）；②Taylor Hobson PGI1240轮廓仪（120mm行程，0.8Å分辨率）；③PerkinElmer Lambda1050分光光度计（175-3300nm波段）；④Mitutoyo CMM三坐标机（MPEE=1.8+L/300μm）；⑤Schott CTF热膨胀测试系统（±0.05ppm/℃）；⑥Bruker ContourGT-K光学轮廓仪；⑦Labsphere积分球系统（直径2m）；⑧Espec三综合试验箱（温变速率15℃/min）。辅助设备包含ISO Class4洁净操作台、气浮隔振平台及21CFR Part11合规数据处理系统。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。