项目数量-9
PCBA翘曲度测量检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-05-13
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
PCBA翘曲度检测包含以下核心指标:
整体平面度偏差:测量基板对角线最大变形量与对角线长度的百分比值
局部区域峰谷值:识别BGA封装区域或高密度布线区的局部变形量
热应力变形量:评估回流焊工艺前后的翘曲变化趋势
机械应力响应:测试组装过程中外力作用下的弹性/塑性变形特征
各向异性系数:分析XY轴向变形量的差异程度
检测范围
本检测适用于以下典型场景:
基板尺寸范围:50×50mm至600×600mm的刚性/刚挠结合电路板
材料类型:FR-4、高频PTFE、金属基板(IMS)等不同介电材料基材
工艺阶段:SMT贴装前基材验收、回流焊后变形评估、整机组装后终检
应用领域:5G通信设备、汽车电子控制单元、高密度服务器主板等场景
特殊要求:航天电子产品的温度循环验证、医疗设备的机械稳定性测试
检测方法
主流测量方法包含以下技术体系:
激光三角测量法:采用多轴激光位移传感器构建三维点云模型
执行标准:IPC-TM-650 2.4.22.1
采样密度:不低于100点/平方厘米
温度控制:23±2℃恒温环境下的稳态测量
数字图像相关法(DIC):通过散斑图像分析全场应变分布
相机分辨率:≥500万像素的双目视觉系统
应变分辨率:≤5μm/m的微变形捕捉能力
动态测量频率:最高1000Hz的高速采集模式
机械探针扫描法:使用接触式测头进行逐点测量
测头直径:Φ0.5mm钨钢探针
接触压力:≤10mN的微力控制模式
路径规划:螺旋渐进式扫描路径算法
热机械分析(TMA):评估温度梯度下的变形特性
温控范围:-65℃至300℃的可编程温箱
升温速率:0.1-20℃/min可调参数设置
数据采集:同步记录温度-位移变化曲线
检测仪器
关键检测设备技术要求如下:
设备类型 | 技术参数 | 符合标准 |
---|---|---|
三维光学轮廓仪 | Z轴分辨率0.1μm XY重复精度±1μm 最大扫描速度200mm/s | ISO 25178-604 |
自动探针平台 | 8轴联动控制系统 0.5μm线性编码器 真空吸附工作台 | JIS B 6190-6 |
热变形测试系统 | -70℃~+300℃温控 红外加热模块 氮气环境控制单元 | IPC-9701A |
全场应变分析仪 | 12bit高速CMOS 双波长激光干涉模块 实时相位解算软件 | ASTM E251-92 |
注:所有设备需定期进行NIST溯源校准,环境振动控制在VC-D级别以下,湿度维持40±5%RH。
设备预热要求: - 光学系统预热≥30分钟 - 力学传感器预热≥15分钟 - 温控系统达到设定值后稳定20分钟
基准平面建立流程: 1. 大理石平台平面度校准 2. 三点支撑系统调平 3. 激光干涉仪基准面验证 4. PCBA装夹应力释放处理
数据有效性验证方法: * 重复测量三次取RMS值 * 对比不同原理设备的交叉验证 * FEA仿真结果与实测数据相关性分析
依据IPC-A-600G规定: 1级产品允许最大翘曲度为0.75% 2级产品允许最大翘曲度为0.50% 3级产品允许最大翘曲度为0.35% 高密度BGA区域需额外满足局部变形≤0.15mm要求
典型缺陷判定阈值: | 缺陷类型 | X方向阈值 | Y方向阈值 | Z方向阈值 | |----------------|-----------|-----------|-----------| | 整体弯曲 | >0.5% | >0.5% | N/A | | 局部凹陷 | N/A | N/A | >150μm | | 边缘扭曲 | >200μm/m | >200μm/m | >100μm | | 热致变形增量 | >0.2% | >0.2% | >80μm |
注意事项: ①避免在器件焊接后24小时内进行机械接触式测量 ②光学测量时需消除环境光干扰 ③多层板应区分铜层分布对测量结果的影响 ④报告需注明测量时的温湿度环境参数
SAC305焊料影响因子:
- CTE匹配系数计算应包含焊料固化收缩率参数Δα=6ppm/℃
- Tg(玻璃化温度)以上区域的膨胀补偿系数γ=1.25
- 界面应力传递效率η=0.68±0.05(95%置信区间)
TMA校正方程:
[ΔL/L0=αΔT+β(ΔT)2-κσ/E]
- α:线性膨胀系数
- β:非线性修正项
- κ:应力松弛因子
- E:弹性模量
- σ:残余应力值(MPa)
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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