断后伸长率测试

检测项目

断后伸长率测试属于材料力学性能基础检测范畴，主要测定试样断裂后的残余延伸量与原始标距长度的百分比值（A值）。该指标直接反映材料在单向拉伸载荷下的塑性变形能力，与屈服强度、抗拉强度共同构成材料力学性能评价体系。

国际标准化组织（ISO）和美国材料试验协会（ASTM）分别制定了ISO 6892-1《金属材料室温拉伸试验》和ASTM E8/E8M《金属材料拉伸试验方法》作为核心执行标准。中国国家标准GB/T 228.1《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》等同采用ISO标准体系。

关键测试参数包括：

原始标距长度（L₀）：根据试样类型选择比例试样（k=5.65）或非比例试样

拉伸速率控制：采用应变速率控制模式（通常为0.00025~0.0025 s⁻¹）

温度条件：常规试验需控制在23±5℃范围内

检测范围

本测试适用于各类具有塑性变形能力的工程材料：

金属材料：碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等黑色及有色金属

高分子材料：热塑性塑料（PP/PE/ABS）、橡胶制品及工程塑料

复合材料：碳纤维增强塑料（CFRP）、玻璃纤维增强塑料（GFRP）

特殊材料：高温合金、形状记忆合金、生物医用金属材料

典型应用场景包括：汽车制造中车身钢板的成形性评估、航空航天领域钛合金紧固件塑性验证、输油管道用X70钢的低温韧性评价等。

检测方法

标准测试流程包含五个阶段：

试样制备：采用线切割或机械加工制备标准哑铃型试样，表面粗糙度Ra≤1.6μm

标距标记：使用精密划痕仪或激光刻线装置标记原始标距L₀，允许偏差±0.5%

试验机设置：安装液压楔形夹具并预加载至试样标称应力的10%进行对中校准

拉伸过程控制：按选定应变速率持续加载直至试样断裂，记录力-位移曲线

断裂后测量：将断裂试样紧密对接后测量最终标距Lu值，使用数显卡尺精度需达0.02mm

特殊情形处理规范：当断裂位置超出中间1/3标距区域时需重新取样测试；对于颈缩明显的材料需采用图像分析法测量最小截面积。

检测仪器

*注：所有设备均需通过CNAS认可的计量机构年度校准，校准依据JJG 139《拉力、压力和万能试验机检定规程》执行。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。