滑动摩擦磨损试验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-16  

滑动摩擦磨损试验是评估材料表面性能的关键手段,主要测定摩擦系数、磨损率及材料耐久性等指标。试验需依据国际标准(如ASTMG99)或行业规范执行,重点关注接触载荷、滑动速度、温度等参数对材料性能的影响。通过精密仪器量化分析数据,为工程选材及产品优化提供科学依据。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

滑动摩擦磨损试验的核心检测项目包含以下六类:

摩擦系数测定:实时记录动/静摩擦系数变化曲线

体积磨损量计算:通过三维形貌仪测量磨痕截面参数

质量损失分析:采用万分之一精度天平进行失重测量

表面形貌表征:SEM/EDS分析磨痕微观结构及元素分布

润滑性能评估:对比干摩擦与润滑状态下的磨损差异

温度效应测试:监测摩擦界面温升对磨损机制的影响规律

检测范围

材料类别典型应用领域
金属基材料轴承、齿轮、导轨等机械传动部件
陶瓷涂层切削刀具表面强化层、发动机活塞环
高分子复合材料密封件、人工关节、轮胎橡胶
C/C复合材料航空航天制动系统高温摩擦副
表面改性材料等离子喷涂/渗氮/渗碳处理工件
润滑介质润滑油/脂的极压抗磨性能评价

检测方法

往复式试验法(ASTMG133)

采用球-平面接触模式,设定振幅1-10mm,频率1-50Hz。通过线性马达驱动对磨副实现往复运动,适用于模拟液压缸杆等部件的工况。

环-块试验法(GB/T12444)

旋转圆环与固定试块构成摩擦副,转速范围0.1-3000rpm可调。通过扭矩传感器实时采集摩擦力矩数据,特别适合轴瓦材料的性能测试。

四球极压试验(ASTMD4172)

三个固定钢球与顶部旋转球构成点接触体系,逐步增加载荷直至出现烧结现象,用于评定润滑剂的承载能力。

高温磨损试验(ISO7148-2)

配置电阻加热炉或红外辐射系统,实现25-1200℃温度范围内的可控测试。需同步记录热膨胀量对接触压力的影响。

真空环境模拟试验(ASTMG137)

在10-3-10-5Pa真空度下进行测试,配备磁流体旋转密封装置和粒子监测系统,用于航天部件可靠性验证。

检测仪器

CETRUMTTriboLab多功能摩擦试验机

-最大载荷2000N

-温度控制范围:-150℃~1200℃

-集成电化学工作站模块

-6自由度力传感器系统

BrukerContourGT-K三维光学轮廓仪

-垂直分辨率0.1nm

-扫描面积100100mm

-自动拼接功能

-ISO25178标准认证

AntonPaarTRB球盘式高温摩擦计

-RT~1000℃高温模块

-湿度控制范围5-95%RH

-原位光学观察窗口

-集成声发射传感器

ShimadzuAIM-9000红外热像仪

-热灵敏度0.03℃

-帧频200Hz

-μAIM显微红外镜头

-ASTME1934标准校准

TESCANMIRA4场发射扫描电镜

-分辨率1.2nm@15kV

-STEM探测器

-EDS能谱面分布分析

-原位拉伸台选配

SartoriusCubisII超微量天平

-称量精度0.1μg

-ISO/IEC17025认证

-静电消除系统

-自动防风罩控制

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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