高光泽度覆层耐磨损检测-检测标准-检测项目-北检院

检测项目

高光泽度覆层耐磨损检测体系包含四大核心评价维度：

光学性能指标：采用20、60、85多角度入射光测量系统，定量分析磨损前后镜面光泽度值（Gs）衰减幅度。依据ISO2813标准要求，初始光泽度值≥90GU的试样需记录循环摩擦后的光通量损失率

表面形貌参数：通过非接触式三维轮廓仪测定磨痕区域Ra值变化梯度，建立0.1-10μm量程的表面粗糙度演变模型。重点监测临界磨损深度（CDW）对应的摩擦循环次数

机械性能参数：采用划痕试验机测定覆层临界载荷（Lc），结合纳米压痕仪获取0.5-5mN载荷范围内的弹性模量（Er）与硬度（H）变化曲线

化学稳定性验证：配置pH3-pH11的酸碱溶液环境舱，评估腐蚀-磨损耦合作用下覆层的离子迁移速率与界面结合强度劣化特征

检测范围

材料类别	典型基材	覆层类型	适用标准
金属基材	铝合金6061/7075 不锈钢304/316L	阳极氧化膜 PVD镀层	ASTMB137 ISO2081
高分子材料	PC/ABS合金 PMMA板材	UV固化涂层纳米压印膜	ISO4892-2 ASTMD1044
复合材料	碳纤维增强环氧树脂玻璃纤维聚氨酯	溶胶-凝胶涂层磁控溅射膜层	SAEJ2527 DIN52347

检测方法

Taber磨耗试验法

依据ASTMD4060标准配置CS-10磨轮，施加500g/1000g法向载荷。采用线性往复运动模式（60次/min），记录试样达到ΔGs≥30%时的摩擦循环次数（N_f30）。试验环境控制在232℃、505%RH。

往复式线性摩擦试验

使用直径6mm的WC-Co球形对磨副，行程长度40mm，频率1Hz。通过在线称重系统监测质量损失率Δm/(Nmm)，建立Archard磨损模型计算体积磨损系数K值。

落砂冲击磨损测试

根据ISO7784-2规范选用粒径150-250μm的碳化硅磨料，保持45入射角与100kPa气压。累计冲击25L磨料后测量表面漫反射率D_r的变化梯度。

微划痕定量分析

采用RockwellC型金刚石压头（锥角120，尖端半径200μm），以10N/min速率递增法向载荷。通过声发射传感器捕捉首次涂层开裂信号对应的临界载荷L_C1。

检测仪器

TABER5135Abraser

-双工位独立控制系统

-0.1-99999次循环计数精度

-集成式磨屑收集装置

-符合ISO5470-1摩擦能量校准规范

BYK-mac多角度光泽度计

-20/60/85三角度同步测量

-0.1GU分辨率

-DIN/ISO双模式自动切换

-GLOSS3.0智能校准系统

TriboLab™划痕测试系统

-最大载荷50N

-位移分辨率0.02μm

-三维形貌在线重构

-ASTMC1624标准认证模块

SensofarSneox光学轮廓仪

-双模式干涉测量技术

-Z轴重复性＜0.1nm

-ISO25178参数体系

-TrueColor三维成像功能

CETRUMT-3多功能摩擦仪

-三轴动态力传感器（200N）

-高频数据采集（100kHz）

-高温模块（RT-800℃）

-ASTMG133标准测试套件

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。