漆膜硬度铅笔法检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-17  

漆膜硬度铅笔法检测是评估涂层表面抗划伤性能的核心技术手段,采用标准化铅笔硬度等级进行定量测定。本方法依据GB/T6739-2022及ASTMD3363标准规范执行,重点控制测试角度、载荷精度及划痕判定准则三大要素,适用于工业涂料、汽车面漆等领域的质量控制与性能验证。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

漆膜硬度铅笔法主要测定以下核心指标:

铅笔硬度等级:从9B到9H共20个等级的定量判定

临界划伤载荷:涂层产生可见划痕的最小作用力

塑性变形阈值:材料发生不可逆形变的临界压力值

表面抗划伤指数:基于划痕宽度与深度的综合评定参数

检测范围

应用领域典型涂层类型执行标准
汽车制造业电泳底漆/清漆/金属漆ISO15184:2020
电子工业UV固化涂层/三防漆JISK5600-5-4
建筑装饰氟碳涂料/粉末涂料GB/T9275-2008
船舶工业环氧防腐漆/防污漆ASTMD2197-16

检测方法

试样制备

基材处理:马口铁板(501200.3mm)按GB/T9271进行脱脂处理

涂装条件:温度232℃,湿度505%环境下养护168小时

测试流程

铅笔选择:使用电动削笔器制备5mm圆柱形笔芯

载荷校准:750g砝码垂直加载误差≤10g

划动参数:45倾角下以0.5-1mm/s匀速推进100mm行程

结果判定

一级判定:目视观察划痕是否穿透至基材

二级判定:显微镜测量划痕宽度(精度0.01mm)

三级判定:表面粗糙度仪分析划痕三维形貌

检测仪器

电动铅笔硬度计QHQ-A3型

-载荷范围:500-2000g可调

-移动速度:0.1-5mm/s数字控制

-角度调节:30-60无极定位系统

-符合标准:DINEN13523-4:2014

显微成像系统VHX-7000

-光学放大倍率:20-5000

-Z轴景深合成精度:0.1μm

-三维表面重建功能

-EBSD电子背散射衍射模块

环境模拟试验箱GDJS-500L型

-温控范围:-70℃~150℃

-湿度控制:10%RH~98%RH

-交变速率:≥2℃/min

-IEC60068-2系列认证资质

激光共聚焦显微镜OLS5100型

-Z轴分辨率:0.01nm

-XYZ自动平台重复定位精度0.1μm

-405nm激光光源波长

-ISO25178表面粗糙度分析模块集成系统

动态力学分析仪DMAQ800型

-温度扫描范围:-150~600℃

-频率范围:0.01~200Hz

-力值分辨率:0.0001N

-ASTMD4065标准模式预置功能包

纳米压痕仪G200XPT型

-最大压深分辨率0.01nm

-Berkovich金刚石压头(曲率半径100nm)

-Oliver-Pharr法自动计算模量

-ISO14577标准合规性认证证书编号CNASL1234.01-2023

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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