GB/T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法》主要是针对家具表面的漆膜在受到冲击时的耐久性进行评价。这些测试项目和方法是确保家具表面能够在长期使用过程中保持良好状态的重要措施。以下是该标准中的相关信息：

• 漆膜的抗冲击性能
• 漆膜的牢固度
• 漆膜的完整性

1. 试样准备：

   按照标准规定的尺寸和要求制作试样，确保样品表面的清洁和干燥。

2. 冲击试验：

   使用特定的冲击装置对试样进行冲击测试，冲击能量和高度需要按照标准的要求进行调节。

3. 观察并记录结果：

   通过肉眼或放大镜观察漆膜的破损情况，包括裂痕、剥离等，并记录结果用于评价漆膜的抗冲击性能。

• 各类木制家具
• 金属家具表面涂漆处理的产品
• 其他表面经过喷漆或涂漆处理的家具类产品

该标准的实施有助于提升家具产品质量，确保其在使用过程中具备较强的耐用性和可靠性。

GB/T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法的基本信息

标准名：家具表面漆膜抗冲击测定法

标准号：GB/T 4893.9-1992

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1992-06-02

实施日期：1993-01-01

标准状态：现行

GB/T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法的简介

本标准规定了家具表面漆膜抗冲击性能的试验方法和评定方法。本标准适用于评定家具木制件表面漆膜抗冲击的能力。GB/T4893.9-1992家具表面漆膜抗冲击测定法GB/T4893.9-1992

GB/T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法的部分内容

中华人民共和国国家标准

家具表面漆膜抗冲击测定法

Furniture-Test for surfacesAssessment of resistance to impact主题内容与适用范围

本标准规定了家具表面漆膜抗冲击性能的试验方法和评定方法。本标准适用于评定家具木制件表面漆膜抗冲击的能力。2引用标准

GB308滚动轴承钢球

3原理

GB/T 4893.9—92

一钢制圆柱形冲击块，从规定高度沿着垂直导管跌落，冲击到放在试件表面的具有规定直径和硬度的钢球上，根据试件表面受冲击部位漆膜破坏的程度，以数字表示的等级来评定漆膜抗冲击的能力4试验设备

4.1冲击器

4.1.1水平基座

水平基座是一个供放置试件的刚性底座，其平面尺寸至少为200mm×250mm。4.1.2垂直导管

垂直导管的内径为40士5mm，底端装有个厚度为10士0.5mm的圆盘，圆盘中心开有一个放置钢球的孔，孔的直径为14:mm（见图1）。4.1.3冲击块

冲击块由硬度略低于钢球的合金钢制成，其质量为500士5g（见图1）。冲击块的外径比垂直导管的内径约小1mm。

4.1.4钢球

钢球的外径为$14-0.01mm，其硬度为60～66HRC（见图1),其他要求应符合GB308规定。4.2放大镜

放大镜的放大倍率为10倍。

4.3光源

60W白炽磨砂灯炮。

国家技术监督局1992-06-02批准1993-01-01实施

5冲击高度及其选择

5.1冲击高度

冲击块

水平基座

GB/T4893.9

图1冲击器

垂直导管

冲击高度分别为：10，25，50，100，200400mm。冲击高度为钢球上表面至冲击块底端面的距离，其测量偏差为±0.5mm。

5.2冲击高度的选择

测定漆膜抗冲击能力是否符合规定要求时，可直接按相应的某一冲击高度进行。测定漆膜最大抗冲击能力时，应逐级通过各冲击高度，直至最大冲击高度或漆膜出现第5级破坏为。

6试件

6.1试件的分类

试件可用一定规格的涂饰样板；也可直接采用家具成品或家具某一部件。6.2试件的制备

试件应平整。涂饰样板的尺寸为200mm×180mm，制备试件所用的材料和表面涂饰工艺必须与成品家具的材料和表面涂饰工艺相同。试件制成后应在温度不低于15℃空气流通的环境里放置28天，在试验前，试件应在第7章规定的环境中放置7天。6.3试件冲击部位的确定

各冲击部位中心距离试件边沿应不小于50mm，各冲击部位中心的间距应不小于20mm。冲击部位的中心位置应采用画网格的方法来确定，网格的尺寸见图2。如果试件表面基材带有结构纹理的，则592

试件的长边应顺其纹理方向。

GB/T4893.9-92

用成品家具或家具某一部件作试验时，应选择刚性较好的试验部位。5×20(~100)

7试验环境

20(min)

纹方向

图2试件冲击部位的确定

整个试验应在温度为20士2℃，相对湿度为60%～70%的环境中进行。8试验步骤

8.1试件的放置

将试件平放在水平基座上，使所有冲击部位都处在水平基座范围内。(08)0×

当试件为成品家具或家具某一部件时，应放在水平刚性基面上(一般可放在水泥地面上)。8.2冲击试验

将冲击器放在试件上，使钢球处于冲击部位中心，然后将冲击块提升到规定冲击高度，向钢球冲击一次。每个冲击高度各冲击5个部位。每次试验结束后，应检查钢球是否变形。如发现明显变形，应予以更换。8.3冲击部位的检查

将试件置于光源下，用放大镜检查各冲击部位的损伤程度。检查时，可用晃动试件、光源或改变观察角度等方法，必要时，也可将与表面漆膜颜色反差较大的水性着色剂涂在冲击部位，稍置片刻后，抹去试件表面残留的着色剂，再进行检查。9结果评定

冲击部位的等级评定见表1和图3。593

GB/T 4893. 9-92

无可见变化（无损伤）

漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕漆膜表面有轻度的裂纹，通常有1～2环裂或弧裂漆膜表面有中度到较重的裂纹，通常有3～4圈环裂或弧裂漆膜表面有严重的破坏，通常有5圈以上的环裂、弧裂或漆膜脱落图3可见变化

评定结果时，先评出同一冲击高度的每个冲击部位的数字等级，然后取其算术平均值最接近的整数作为最终评定结果。

例1：评定等级2,2,2,3，3；

最终评定结果：2。

例2评定等级：2,2,3，3,3；

最终评定结果：3。

对所选用的每一冲击高度的试验均应给出其最终评定结果。必要时可同时测量、记录冲击部位的印痕直径，有关测量方法见附录A（补充件）每个冲击部位的试验结果应由三名检验人员共同评定。10试验报告

试验报告至少应包括下列内容：a.

试件的基材、涂料名称及简要涂饰工艺；选用的冲击高度；

每个冲击部位评定的等级及选用冲击高度的最终评定结果；d.

GB/T 4893.9-92

任何与本标准规定不符的地方；注明采用本标准的名称和编号；试验单位和日期。

GB/T4893.9—92

附录A

家具表面漆膜冲击部位印痕直径的测量方法（补充件）

本附录规定了家具表面漆膜冲击部位印痕直径的测量方法和计算方法。A1仪器和材料

A1.1精度为0.02mm的游标卡尺。A1.2双面蓝色复写纸。

A1.3定量为17±1.0g/m2的拷贝纸。A2试验方法

依次把双面蓝色复写纸和拷贝纸平放在试件表面，然后再把符合4.1条规定的冲击器放在拷贝纸上，使冲击块按规定冲击高度，冲击钢球一次，每个冲击高度各冲击5个部位。试验结束后，用游标卡尺测量留在拷贝纸上的最大印痕直径，有效数值保留一位小数。A3计算方法

同一冲击高度下的5个冲击部位印痕直径算术平均值可按公式(A1)计算：Zd

式中：a—一同-冲击高度下的5个冲击部位印痕直径平均值；d:——同冲击高度下的第i个的冲击印痕直径。附加说明：

本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准由上海市家具研究所负责起草。本标准主要起草人丁肇新、张家骥。596

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 4893.9-1992 家具表面漆膜抗冲击测定法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

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