QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法》，以下是相关的检测项目、检测方法和涉及的产品： ### 检测项目 1. **耐盐雾性能**：评估漆膜在盐雾环境中的耐腐蚀能力。 2. **漆膜附着力**：测试漆膜在基材上的附着强度。 3. **漆膜完整性**：检查漆膜在盐雾环境中是否出现起泡、开裂或剥落。 ### 检测方法 1. **盐雾试验**：将样品放置在盐雾试验箱中，按照规定的时间和条件进行测试。 2. **附着力测试**：通常使用划格法或拉拔法来评估漆膜的附着力。 3. **目视检查**：在试验结束后，通过目视检查漆膜的表面状态，记录任何变化。 ### 涉及产品 - 各类家具产品，尤其是需要在潮湿或腐蚀性环境中使用的家具。 - 其他需要进行表面涂装的木制品或金属制品。 这些检测项目和方法旨在确保家具表面漆膜在特定环境条件下的耐久性和可靠性。

QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法的基本信息

标准名：家具表面漆膜耐盐浴测定法

标准号：QB/T 1950-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-04-23

实施日期：1995-12-01

标准状态：现行

QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法的简介

本标准规定了金属家具表面漆膜耐盐浴性能的试验原理、试验方法和评定方法。本标准适用于以金属家具表面漆膜耐盐浴腐蚀破坏的程度来评定漆膜的耐腐蚀能力。QB/T1950-1994家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T1950-1994

QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

家具表面漆膜耐盐浴测定法

主题内容与适用范围

QB/T1950—1994

本标准规定了金属家具表面漆膜耐盐浴性能的试验原理、试验方法和评定方法。本标准适用于以金属家具表面漆膜耐盐浴腐蚀破坏的程度来评定漆膜的耐腐蚀能力。2原理

将规定的试件放置于一定配比浓度的氟化钠水溶液中，根据试件表面漆膜受腐蚀破坏的程度评定漆膜的耐腐蚀能力。

3试验设备和材料

3.1玻璃烧杯：直径100mm，容量500mL。3.2天平：架盘天平，称量500g。3.3量简：500mL。

3.4氯化钠（化学纯）。

3.5干燥箱。

4试样

4.1规格为120mm×50mm×(0.6~0.8)mm的薄钢板。4.2试样数为四块，三块作试验，另一块作比较。4.3试样喷涂完工达实干后，在常温条件下至少存放10天，再投人试验。4.4试样表面应平整、光滑、无针孔和气泡等缺陷。5试验步骤

5.1用刀片在试件上划出两条对角相交的割痕，深度为划穿漆膜并刚触及钢板（见图1)。50m

中华人民共和国轻工业部1994-04-23批准616

1994-12-01实施

QB/T 1950-1994

5.2配制浓度为3%的氟化钠水溶液，倒人直径为100mm的烧杯中，水溶液体积为500mL，温度为1525℃。

5.3把试样放入盛有3%的氯化钠水溶液的烧杯中，放置100h（见图2）。图2

5.4待达到规定的时间后取出试样，在静止的水中洗净，放进温度为100℃的干燥箱内，30min后取出。

5.5氯化钠水溶液应试验一次，更换一次。6试验结果评定

6.1检查割痕两侧3mm以外的漆膜表面，若漆膜有膨胀、鼓泡、剥落、生锈、变色和失光等缺陷时，此块试样即评为不合格，不存在上述缺陷的试样评为合格。6.2三块试样应分别进行评定，以两块一致的评定结果作为最终试验结果。试验报告

试验报告应包括下列内容：

试验报告日期；

试样的涂饰名称和简要的涂饰工艺；b.

试样涂饰完工后的存放时间；

试验时间和试验结果。

附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准由上海市家具研究所负资起草。本标准主要起草人盛维新。

本标准参照采用日本工业标准JISS1102-1988《金属家具防锈测试》。617

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1950-1994 家具表面漆膜耐盐浴测定法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。