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铜盐盐雾试验标准检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-05-21
检测项目铜盐盐雾试验主要包含以下核心检测项目:1.腐蚀速率测定:通过单位时间内试样质量变化计算腐蚀速率(g/mh),需依据ISO9227标准进行连续喷雾后的失重分析2.表面形貌分析:采用显微镜观察试样表面点蚀、裂纹等缺陷形态及分布特征3.镀层结合力测试:评估电镀层与基体金属的附着力等级(ASTMB571)4.保护等级判定:参照GB/T6461标准对试样进行9级腐蚀等级评定5.溶液成分验证:定期检测试验液中氯化钠浓度(505g/L)及pH值(3.1-3.3)检测范围本试验适用于以下材料及产品的耐腐蚀性能评价
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
铜盐盐雾试验主要包含以下核心检测项目:1.腐蚀速率测定:通过单位时间内试样质量变化计算腐蚀速率(g/mh),需依据ISO9227标准进行连续喷雾后的失重分析2.表面形貌分析:采用显微镜观察试样表面点蚀、裂纹等缺陷形态及分布特征3.镀层结合力测试:评估电镀层与基体金属的附着力等级(ASTMB571)4.保护等级判定:参照GB/T6461标准对试样进行9级腐蚀等级评定5.溶液成分验证:定期检测试验液中氯化钠浓度(505g/L)及pH值(3.1-3.3)检测范围
本试验适用于以下材料及产品的耐腐蚀性能评价:1.金属基材:铜合金、铝合金、钢铁及其热处理件2.表面处理件:电镀层(镍、铬、锌)、化学转化膜(磷化、钝化)3.复合涂层体系:粉末涂层+电泳漆的多层防护结构4.工业组件:汽车紧固件、电子连接器、船舶五金件5.特殊环境产品:海洋工程装备、户外通信设备防护外壳检测方法
1.中性盐雾试验(NSS)-按ISO9227标准配置5%NaCl溶液-试验箱温度恒定352℃,沉降量1-2mL/80cmh-连续喷雾时间根据产品规范设定(通常24-1000h)2.醋酸盐雾试验(ASS)-在NSS基础上添加冰醋酸调节pH至3.1-3.3-适用于铜-镍-铬多层电镀体系评价-加速倍率约为NSS试验的3倍3.铜加速醋酸盐雾试验(CASS)-按ASTMB368标准添加0.26g/LCuCl₂2H₂O-pH值严格控制在3.1-3.3范围内-温度提升至502℃实现8倍加速效果检测仪器
1.盐雾试验箱技术参数:-容积范围:200-2000L(满足不同试样尺寸)-喷雾系统:塔式喷嘴结构保证雾粒直径1-5μm-温控精度:0.5℃(配备PID温度控制器)-饱和桶温度:471℃(符合ISO恒压供气要求)2.关键子系统构成:-压缩空气净化装置:两级油水分离+压力调节-溶液自动补给系统:液位传感器+蠕动泵组合-PH在线监测模块:玻璃电极+自动校准功能-数据记录仪:连续记录温度/湿度/喷雾量参数3.辅助检测设备:-电子天平(精度0.1mg):用于失重法腐蚀量计算-金相显微镜(500):观察微观腐蚀形貌-X射线测厚仪:测量镀层厚度变化-EDS能谱仪:分析腐蚀产物元素组成4.校准要求:-盐雾收集器:直径100mm漏斗+10mL量筒-pH计每月校准(使用pH4.0/7.0缓冲液)-温度传感器年校准误差≤0.3℃-压缩空气压力表精度等级不低于0.4级检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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