气压法测定织物胀破检测

检测项目

最大胀破强度、破裂形变率、弹性回复率、压力上升速率、破裂时间、膨胀高度曲线、膜片校正系数、试样夹持力误差值、压力保持稳定性、液压介质温度补偿值、夹环平行度偏差率、压力传感器精度误差、破裂点判定阈值、试样预处理平衡度、环境温湿度补偿系数、数据采样频率偏差率、系统泄漏量阈值、夹持面积计算误差率、非线性回归分析参数、压力脉冲衰减值、蠕变恢复特性值、多向应力分布模拟参数、各向异性指数计算值、残余变形量测定值、能量吸收效率比、应力松弛速率比、循环加载衰减系数、破坏模式分类参数、材料泊松比推算值

检测范围

平纹棉布、斜纹牛仔布、缎纹丝绸、双面针织布、经编涤纶布、无纺过滤材料、复合土工膜、医用防护服面料、汽车内饰织物、航空用阻燃层压布、防水透气膜复合材料、工业输送带帆布层、运动服弹性面料、防弹纤维层压板、帐篷涂层织物、消防水带增强层、医用植入物包覆膜、航天器隔热毡基材、防刺防割特种面料、工业滤布增强层、安全气囊基布材料、建筑膜结构基材、农用遮阳网基布、电子屏幕保护膜基材、船舶用防腐帆布层压材料

检测方法

1.GB/T19976-2005规定使用液压递增法：通过匀速增压系统使橡胶膜片匀速膨胀直至试样破裂，记录最大压力值和变形量
2.ISO13938-1:2019采用双膜片补偿技术：配置上下校准膜片消除系统误差，实现0.5%的测量精度
3.ASTMD3786规定恒速增压模式：以98-100kPa/min的速率增压至破裂点
4.动态循环加载法：通过多级压力脉冲评估材料的疲劳特性
5.三维应变场分析法：结合数字图像相关技术(DIC)同步采集表面应变分布
6.温度梯度测试法：在-40℃至150℃环境箱内进行热力学性能评估
7.多轴应力模拟法：采用异形夹具实现复杂应力状态模拟

检测标准

GB/T19976-2005纺织品顶破强力的测定气压法
ISO13938-1:2019纺织品胀破特性第1部分：液压法测定胀破强度和胀破扩张度
ASTMD3786/D3786M-18纺织品液压胀破强力试验方法
JISL1093:2020纺织品胀破强度试验方法
BSENISO13938-1:2019纺织品.爆破特性.液压法测定爆破强度和爆破扩张度
DIN53861-1:2018纺织品试验爆破强度的测定第1部分：液压法
GB/T24218.13-2010纺织品非织造布试验方法第13部分：胀破强力的测定
FZ/T60003-2020非织造布胀破强力试验方法
AATCC122-2021织物胀破强力测试方法
AS2001.2.3-2017纺织品试验方法第2.3部分:物理试验-胀破强力的测定

检测仪器

1.M229A型智能胀破仪：配备0.25%FS高精度压力传感器和500Hz采样频率数据系统
2.HD-B512液压补偿装置：集成双膜片自动校准功能及温度补偿模块
3.TestometricAX系列环境箱：实现-70℃至+300℃温控范围的环境模拟
4.VIC-3D非接触应变测量系统：配合高速摄像机实现全场应变分析
5.MecmesinMultiTest系列夹具系统：提供10N至50kN的精准夹持力控制
6.InstronBluehillUniversal软件平台：支持ISO/GB/ASTM多标准自动切换功能
7.ZwickRoellBURSTFIX定位装置：确保试样中心定位精度达0.05mm
8.ShimadzuAGX-V电子万能试验机：集成液压胀破测试模块及热力学分析单元

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。