压痕三维形貌检测

检测项目

压痕深度：测量垂直方向的最大深度值，参数包括平均深度和最大深度偏差，单位为微米。

压痕宽度：量化水平方向尺寸分布，参数包含最大宽度、最小宽度和平均宽度，精度达0.1微米。

压痕体积：计算压痕区域的三维空间体积，参数涉及体积误差和重建精度，误差范围±5%以内。

表面粗糙度：评估压痕周围区域不平整度，参数包括算术平均偏差和轮廓峰谷高度，分辨率0.01微米。

残余应力分布：分析压痕导致的内部应力变化，参数涵盖应力梯度和最大应力点位置，测量范围0-1000MPa。

弹性恢复率：测定材料卸载后的形变恢复比例，参数涉及恢复百分比和时间常数，精度±2%。

塑性变形量：量化永久性形变体积，参数包括变形深度和体积占比，测量误差小于1%。

硬度分布：映射压痕区域的局部硬度变化，参数涉及维氏硬度或布氏硬度值，分辨率0.1HV。

压痕轮廓：重建三维表面轮廓曲线，参数包含轮廓曲率半径和对称性指数，精度0.05微米。

材料屈服强度估计：基于压痕数据推算材料屈服点，参数涉及应力-应变关系模型，误差±5MPa。

压痕对称性：评估压痕形状偏离中心程度，参数包括对称轴偏差角度和面积不对称系数，范围0-100度。

三维重建精度：验证形貌数据与真实表面的匹配度，参数涉及重建误差和点云密度，误差限±0.2微米。

检测范围

金属材料：包括钢材、铝合金和铜合金，用于评估硬度、弹塑性行为。

陶瓷材料：如氧化铝、碳化硅陶瓷，检测脆性断裂特性。

聚合物材料：包含聚乙烯、聚碳酸酯，分析蠕变和恢复性能。

涂层表面：涉及油漆、电镀层，评估耐磨性和附着力。

复合材料：如碳纤维增强塑料，测量界面结合强度。

半导体材料：包括硅片、砷化镓，监控晶格变形。

医疗器械组件：涉及植入物、手术工具，验证生物相容性。

汽车零件：如发动机部件、刹车盘，分析疲劳寿命。

航空航天材料：包含钛合金、高温合金，检测高温下性能稳定性。

电子元器件：如集成电路板、散热器，评估微型压痕影响。

建筑材料：包括混凝土、玻璃，测量裂纹扩展行为。

生物材料：如骨骼、牙齿模型，研究仿生结构响应。

检测标准

ASTM E384：硬度和材料常数测试标准方法。

ISO 14577：压痕测试的国际通用规范。

GB/T 231.1：金属材料布氏硬度试验要求。

ISO 4287：表面粗糙度参数定义和测量。

GB/T 4340.1：金属材料维氏硬度试验规程。

ASTM E2546：仪器化压痕测试标准指南。

ISO 2039：塑料硬度测定方法。

GB/T 17394：金属材料里氏硬度试验。

ISO 6508：洛氏硬度试验国际标准。

GB/T 22458：仪器化纳米压痕试验规范。

ASTM E1077：涂层压痕测试标准。

ISO 6507：维氏硬度试验方法。

检测仪器

三维形貌扫描仪：采用光学干涉技术，生成高分辨率三维表面数据，功能包括压痕深度和宽度测量。

显微硬度计：配备压头和显微镜，施加标准载荷并观察形变，功能为硬度分布和塑性变形评估。

激光共聚焦显微镜：利用激光扫描获取表面点云，重建三维轮廓，功能涉及压痕体积和粗糙度分析。

纳米压痕仪：精确控制载荷至毫牛级，量化微小压痕参数，功能包括弹性恢复率和屈服强度估计。

光学轮廓仪：基于白光干涉原理，测量表面高度变化，功能为三维重建精度和残余应力分布验证。

数字显微镜：捕获高倍放大图像，辅助压痕对称性和轮廓分析，功能包括实时形貌监测。

表面粗糙度测试仪：结合触针或光学探头，量化不平整度，功能为压痕周围区域粗糙度检测。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。