锥孔耦合激光镜镜架检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-09-22  

锥孔耦合激光镜镜架检测专注于评估激光光学系统中镜架组件的几何精度、材料性能及环境适应性。检测要点包括同轴度、平面度、垂直度等关键参数,确保镜架在高速、高功率激光应用中的定位稳定性和抗干扰能力,避免光学路径偏差和机械失效。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

同轴度检测:测量镜架锥孔中心与激光光束轴线的对齐偏差,确保光学元件耦合精度,减少光束偏移和能量损失,维持系统光学性能稳定性。

平面度检测:评估镜架安装表面的平整程度,保证镜片与架体接触均匀,防止局部应力导致成像失真或机械变形。

垂直度检测:检查镜架各部件间的垂直关系精度,维持光学路径的准直性,避免角度误差引起的系统 misalignment。

表面粗糙度检测:分析镜架接触面的微观纹理特征,影响密封性和摩擦性能,确保长期使用中的可靠性和耐久性。

硬度检测:测定镜架材料的抵抗变形能力,评估其抗冲击和耐磨性能,关系到组件在振动环境中的寿命。

热稳定性检测:评估镜架在温度循环下的尺寸变化行为,防止热膨胀导致的光学元件位移和性能衰减。

振动测试:模拟实际工况中的机械振动条件,检验镜架的结构完整性和抗震能力,确保高频环境下的稳定性。

腐蚀性检测:测试镜架材料对环境因素如湿度、化学品的抵抗能力,保障在恶劣条件下的功能可靠性。

螺纹精度检测:测量锥孔螺纹的尺寸公差和配合质量,保证紧固件正确安装,避免松动导致的光学 misalignment。

尺寸精度检测:评估镜架关键尺寸如孔径、深度和位置公差,确保符合设计规格,支持精确组装和光学对齐。

检测范围

不锈钢激光镜架:应用于高精度光学系统,提供优良机械强度和耐腐蚀性,检测确保其长期稳定性和抗疲劳性能。

铝合金光学镜架:用于工业激光设备,轻质且导热性好,检测其刚度和热管理能力以维持光学路径准确性。

钛合金航空航天镜架:适用于极端环境,具有高强度重量比,检测其振动耐受性和温度适应性。

铜合金热管理镜架:用于高功率激光器散热关键部位,检测其导热效率和热膨胀控制能力。

工程塑料绝缘镜架:在低成本或电气绝缘应用中常见,检测其蠕变行为和尺寸稳定性 under load。

陶瓷高温镜架:用于高频或高温激光系统,检测其脆性抵抗和热 shock 性能以防止破裂。

复合材料轻质镜架:结合多种材料优势,检测其层间粘合强度和各向异性力学性能。

光学平台安装镜架:用于实验室精密设置,检测其振动隔离效果和调平精度以支持稳定实验。

工业激光切割机镜架:承受高功率激光冲击,检测其冷却系统效率和抗激光损伤阈值。

医疗激光设备镜架:用于手术和诊断系统,检测其生物兼容性、清洁性和 precision 定位能力。

检测标准

ISO 10110-1:2019:光学和光子学光学元件和系统图纸准备第一部分一般要求,规范几何参数检测基础。

ASTM E177-14:ASTM测试方法中精度和偏差术语使用标准实践,确保检测数据一致性和可靠性。

GB/T 12085-2010:光学和光学仪器环境试验方法,涵盖振动、温度等检测条件规范。

ISO 230-1:2012:机床测试代码第一部分几何精度 under no-load,适用镜架机械性能评估。

GB/T 1800-2009:极限与配合国家标准,定义尺寸公差和配合要求用于精度检测。

ASTM B311-17:含孔隙率低于百分之二的粉末冶金材料密度测试方法,相关材料密度评估。

ISO 17635:2016:橡胶和塑料涂覆织物折叠耐久性测定,间接相关材料疲劳测试。

GB/T 228.1-2010:金属材料拉伸试验第一部分室温试验方法,用于材料力学性能检测。

检测仪器

三坐标测量机:高精度几何测量设备,用于检测镜架的同轴度、尺寸精度和形状公差,提供三维数据采集和分析。

激光干涉仪:光学测量仪器,评估镜架的位移、角度和振动响应,确保动态精度和光学路径稳定性。

表面粗糙度仪:表面纹理分析设备,测量镜架接触面的粗糙度参数,保障密封性和摩擦性能符合要求。

硬度计:材料力学性能测试仪,测定镜架材料的硬度值如洛氏或维氏,评估抗变形和耐磨能力。

热循环试验箱:环境模拟设备,进行温度循环测试以检测镜架的热稳定性和膨胀系数行为。

振动试验系统:机械振动模拟装置,检验镜架在振动环境下的结构完整性和抗震性能。

光学比较仪:投影测量仪器,用于快速检测镜架的几何特征和尺寸偏差,支持视觉对齐评估。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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