项目数量-432
柔性电路剥离检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-09-24
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
90度剥离强度测试:通过专用夹具以恒定速率剥离柔性电路覆盖层与基材,测量单位宽度所需的平均力值,评估层间结合可靠性。
180度剥离力值测定:将试样两端反向固定于拉力机,以标准角度剥离粘接层,记录剥离过程中的力值曲线,分析结合均匀性。
界面失效模式分析:观察剥离后基材与覆盖层的残留状态,区分胶层内聚破坏与界面粘接失效,确定剥离强度不足的根本原因。
动态弯曲剥离测试:模拟柔性电路反复弯曲工况,在特定曲率半径下进行周期性剥离测试,评估疲劳应力对结合强度的影响。
高温环境剥离性能:将试样置于恒温箱中,在规定的温度条件下进行剥离测试,验证材料在热应力下的粘接稳定性。
化学溶剂耐受性测试:将试样浸泡于特定化学试剂后执行剥离测试,分析溶剂渗透对胶层结合力的衰减作用。
剥离速率敏感性测试:在不同拉伸速率下进行剥离实验,研究速率变化对剥离力值的影响规律,确定标准测试条件。
多层结构阶梯式剥离:对含有多层介质的柔性电路实施逐层剥离,分别测量各层间的结合强度,评估结构整体可靠性。
残余粘接强度测试:对已完成一次剥离的试样进行重复测试,量化胶层失效后的剩余结合能力。
微观形貌关联分析:结合光学显微镜观察剥离界面微观结构,建立形貌特征与剥离力值的对应关系。
检测范围
聚酰亚胺基柔性电路板:以聚酰亚胺薄膜为基材的电路板,具有优异耐热性和机械强度,需检测覆盖层与基材间的剥离强度。
polyester基柔性电路:采用聚酯薄膜制作的电路板,成本较低且柔韧性好,需验证其胶粘剂在弯曲条件下的耐久性。
无胶覆铜柔性电路:通过化学沉积直接形成铜层的电路结构,需测试铜箔与基材间的结合力以避免分层失效。
带增强板柔性电路:在连接器部位添加刚性增强板的复合结构,需检测刚性材料与柔性基材的接合界面可靠性。
透明导电膜电路:采用氧化铟锡等透明导体的柔性电路,需确保功能层与基材在光学性能要求下的结合强度。
医疗器械用柔性电路:应用于内窥镜、可穿戴医疗设备的电路,需通过严格剥离测试保证消毒和使用过程中的可靠性。
航空航天线缆组件:航天器内部连接的柔性线路,需在极端温度循环条件下仍保持稳定的层间结合性能。
汽车电子柔性线路:车辆控制系统中的柔性电路,需耐受振动和温度变化并保持电气连接完整性。
可穿戴电子产品:智能服装、健康监测设备中的柔性电路,需适应反复弯曲而不出现分层现象。
柔性太阳能电池组件:采用薄膜技术的太阳能电池,需确保电极层与发电层在户外环境下的长期粘接稳定性。
检测标准
IPC-TM-650 2.4.9:印刷电路板协会制定的柔性材料剥离强度测试方法,规定了试样制备、测试速度和结果计算规范。
ASTM D903-2018:标准剥离或剥离强度测试方法,适用于柔性电路胶粘剂结合强度的定量评估。
IEC 61249-2-11:国际电工委员会关于柔性基材分规范要求,包含层压板剥离性能的技术指标。
GB/T 2792-2014:压敏胶粘带剥离强度试验方法,可适用于柔性电路保护膜的剥离力测试。
JIS C6471-1995:日本工业标准关于柔性印刷电路板试验方法,详细规定了剥离测试的试样尺寸和条件。
IPC-6013D:柔性印刷电路板的资格与性能规范,包含不同类型柔性电路的最低剥离强度要求。
MIL-P-50884E:美国军用规范柔性印刷电路板总规范,规定航空航天用柔性电路的剥离强度标准。
ISO 8510-2:2006:粘合剂-柔性粘接组件剥离试验,第二部分:180度剥离测试方法标准。
GB/T 7122-2008:胶粘剂剥离强度试验方法,适用于柔性电路用胶粘剂的性能评价。
JianCe 796:柔性材料绝缘系统安全标准,包含柔性电路基材与覆盖层结合性能的测试要求。
检测仪器
万能材料试验机:配备高精度力值传感器和位移控制系统的通用测试设备,可通过定制夹具实现不同角度的剥离测试,测量精度可达0.1%。
恒温恒湿试验箱:提供标准温湿度环境的辅助设备,可在测试前对试样进行条件处理,确保剥离测试的环境一致性。
自动剥离测试夹具:专为柔性电路设计的机械夹持装置,可确保试样以精确角度固定,避免测试过程中的打滑或偏转。
光学测量显微镜:具有图像采集和测量功能的显微设备,用于观察剥离后界面的微观形貌并测量实际剥离宽度。
数据采集分析系统:集成传感器信号处理与曲线分析功能的软件平台,可自动计算平均剥离力、峰值力和曲线特征参数。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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