JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环 物理机械性能测试方法

标准中涉及的相关检测项目

1. 检测项目：
   • 密度测定：通过体积排水法计算试样的密度。
   • 挤出强度：以规定速度施加压力，测量样品在压力作用下的受力变化。
   • 回弹率：在规定载荷下压缩试样，测量样品恢复高度以计算回弹率。
   • 含油率：通过溶剂提取法确定样品所含油的质量分数。
   • 灰分含量：试样在高温中焚烧残余物的质量百分比表示为灰分。
2. 检测方法：
   • 体积排水法：用于测量样品的密度，通过在液体中的排水量计算体积。
   • 压力测试机：用于测定样品的挤出强度和回弹率，通过施加和释放固定的载荷进行测试。
   • 蒸发和焚烧法：用于测定样品的含油率和灰分含量，通过物理和化学反应分离杂质和燃烧残留物质。
3. 涉及产品：

   标准主要涉及柔性石墨填料环，这是一种用于密封和垫圈材料的工业产品，广泛应用于石油、化工、电力、造船、流体输送等领域。

这些检测项目和方法确保了产品在性能、耐久性和兼容性方面达到既定标准，为工业应用提供可靠的数据依据。

JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环 物理机械性能测试方法的基本信息

标准名：柔性石墨填料环 物理机械性能测试方法

标准号：JB/T 6370-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-07-15

实施日期：1993-01-01

标准状态：现行

JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环 物理机械性能测试方法的简介

本标准规定了测试柔性石墨填料环密度、肖氏硬度、压缩率、回弹率及耐温失量的试验设备、试样要求、试验步骤和试验结果的计算。本标准适用于柔性石墨类填料环的物理、机械性能的测试。JB/T6370-1992柔性石墨填料环物理机械性能测试方法JB/T6370-1992

JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环 物理机械性能测试方法的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 6370-1992

柔性石墨填料环物理机械性能

测试方法

1992-07-15发布

中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施

中华人民共和国机械行业标准

柔性石墨填料环物理机械性能

测试方法

主题内容与适用范围

JB/T6370-1992

本标准规定了测试柔性石墨填料环密度、肖氏硬度、压缩率、回弹率及耐温失量的试验设备、试样要求、试验步骤和试验结果的计算。本标准适用于柔性石墨类填料环的物理、机械性能的测试。2引用标准

GB2918

塑料试样状态调节和试验的标准环境3柔性石墨填料环密度的测试

3.1仪器

3.1.1天平：感量0.001g。

3.1.2游标卡尺：精度为0.02mm。3.2试样

每组试样不少于5个。

3.3状态调节

按GB2918规定进行状态调节。

3.4试验步骤

用游标卡尺测量试样的内、外径（等弧测量三点，取算术平均值），精确至0.1mm。3.4.1

3.4.2用游标卡尺测量试样的高度（等距测量三点，取算术平均值），精确至0.1mm。3.4.3称取试样的质量，精确至0.01g。3.5试验结果及计算

3.5.1试样的密度按式（1）计算：Q

元(D2-d)H

式中：e

温度tc时试样的密度，g/cm；

试样的质量，g；

试样的外径，cm；

d—试样的内径，cm；

试样的平均高度，cm。

3.5.2结果以一组试样的算术平均值表示，取两位有效数字。机械电子工业部1992-07-15批准(1)

1993-01-01实施

柔性石墨填料环肖氏硬度的测试4.1试验设备

JB/T6370-1992

D型肖氏硬度计：示值范围10~140HSD、示值精度土2.5HSD4.2试样

4.2.1试样内、外径之差的绝对值不小于16mm，厚度不小于8mm。4.2.2每组试样数为3个。

4.3试验步骤

4.3.1将硬度计安装在硬度计支架上，调节支撑螺钉，使仪器水平。4.3.2将试样置于试验平台上，测试其硬度值，读数精确至小数点后一位。4.3.3

每个试样在其端面上至少等距测三点、取算术平均值。4.4试验结果

试验结果以一组试样的算术平均值表示，取整数，5柔性石墨填料环压缩率、回弹率的测试5.1试验设备和装置

5.1.1试验设备

能够匀速施加载荷，负荷测量精度为土1%的材料试验机。5.1.2测试装置

5.1.2.1测试装置如下图所示。

上望隔

填料环

下望酬

5.1.2.2装置底座为210mm×200mm×20mm的长方体，其表面淬火硬度40~50HRC，表面粗糙度R3.2μm。

5.1.2.3压头直径为80mm，端面淬火硬度40~50HRC，表面粗糙度R,3.2um，压杆上端面和压头下端面与压杆轴线垂直度为6级，与底座上端面平行度为2级。5.1.2.4模具与试样之间的基本偏差为H8、f8。5.1.2.5

模具的上、下垫圈两端面平行度为2级，压套上、下两端面平行度为2级。5.1.2.6

千分表：精度为0.002mm。

5.1.2.7游标卡尺：精度为0.02mm。5.2试样

每组试样不少于3块。

5.3试验步骤

JB/T6370—1992

5.3.1将测试装置平稳放在材料试验机中。5.3.2用游标卡尺测量试样的高度（等距测三点，取算术平均值）作为初始高度，精确至0.1mm。5.3.3把装有试样的模具放入压头和底座之间使负荷通过压头轴线匀速施加初载至0.35MPa，维持15s后记录变形量，然后在10s内匀速加载至35MPa，维持60s后记录终载下变形量，随即卸载至初载，维持60s后记录变形量。

5.4试验结果和计算

5.4.1压缩率、回弹率分别按式（2）和式（3）计算：C=, -Ar

At2 -At

At2- At,

式中：C—压缩率，%；

回弹率，%；

试样初始高度，mm；

△t—初载下变形量，mm；

△t2—终载下变形量，mm；

卸至初载后的变形量，mm。

6柔性石墨填料环耐温失量的测定方法6.1方法提要

将干燥后的试样在规定温度下灼烧1h，以失去的质量与试样原质量的比值作为试样的耐温失量。6.2试验设备

电热恒温箱。

马福炉。

天平：感量0.001g。

干燥器。

6.3试样及其制备

6.3.1试样外径为20~80mm。

6.3.2将试样在105土5℃的电热恒温箱中烘至恒重，放入干燥器内冷却备用。6.3.3

每组试样不少于3个。

6.4试验步骤

6.4.1250℃耐温失量试验步骤

6.4.1.1将埚在800±10℃的马福炉中恒重，放入干燥器内冷却备用。6.4.1.2把已恒重的试样放入埚内准确称量（精确至0.001g）后，连同埚一起放入250土10℃的3

JB/T6370-1992

马福炉中，关闭炉门灼烧1h后取出，冷却1~2min，移入干燥器中冷却30min后称量（精确至0.001g）。6.4.2450℃耐温失量试验步骤

除试验温度改为450土10℃外，试验步骤和6.4.1条相同。6.4.3600℃耐温失量试验步骤

除试验温度改为600土10℃外，试验步骤和6.4.1条相同。6.5试验结果及计算

耐温失量W，（%）按式（4）计算：6.5.1

1℃时耐温失量，%；

式中：W

G灼烧前试样重，g；

G灼烧后试样重，g。

6.5.2在一组试样的测试数据中，如有一个数据高于或低于其他两个相近数据平均值的20%时，则该数据作废，以相近两个数据的平均值作为试验结果，保留三位有效数字。6.5.3如果3个试样数据的相对误差均大于20%，则该次试验作废，另取试样重做7

试验报告

试验报告应包括下列内容：

a.注明按照本标准进行；

b．填料环的规格、牌号、生产厂；c.试样个数、编号；

d.试验条件；

e.试验机型号；

f.试验结果；

g．试验日期、人员。

附加说明：

本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人王强、吴素云、李江。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环 物理机械性能测试方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环 物理机械性能测试方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6370-1992 柔性石墨填料环 物理机械性能测试方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。