耐扭结性检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-10-05  

耐扭结性检测是评估材料在反复扭结应力下抗疲劳性能的专业测试方法。检测过程需严格控制扭结角度、扭结速度、循环次数和环境条件等关键参数,确保测试数据的准确性和可重复性。该检测适用于电线电缆、软管等产品的质量评估与安全性验证。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

扭结角度控制精度检测:通过高精度角度传感器验证扭结试验机设定的扭结角度与实际角度的偏差值,确保测试过程中试样受力状态符合标准要求,避免因角度误差导致测试结果失真。

扭结速度稳定性检测:监测扭结试验机在连续扭结过程中的运行速度波动,要求速度变化范围控制在标准规定值内,速度不稳定会影响扭结频率对试样的疲劳损伤评估。

扭结循环次数计数准确性检测:检验扭结试验机的循环计数系统误差,确保扭结次数记录精确,避免计数偏差影响材料耐久性判定的可靠性。

试样夹持力均匀性检测:评估扭结试验机夹持装置在扭结过程中对试样的夹持力分布均匀性,夹持力不均会导致试样滑动或应力集中,影响测试结果。

环境温度控制检测:验证扭结测试环境中温度控制的稳定性,温度变化可能改变材料性能,需确保环境条件符合标准规定范围。

扭结半径一致性检测:测量扭结过程中试样的弯曲半径变化,确保扭结半径保持一致,半径不一致会导致应力分布不均,影响耐久性评估。

力值测量精度检测:校准扭结试验机内置的力值传感器,确保在扭结过程中采集的力值数据准确,用于分析材料的抗扭结强度。

位移传感器校准检测:对位移测量系统进行精度验证,确保扭结过程中的试样变形量数据可靠,用于计算材料的应变性能。

数据采集系统同步性检测:检查扭结试验机数据采集模块与运动控制的同步性,避免数据延迟或丢失,保证测试数据的完整性。

试样断裂判定标准检测:依据标准规范验证试样在扭结过程中的断裂判定条件,确保断裂点识别准确,避免误判材料寿命。

检测范围

聚氯乙烯绝缘电线:广泛应用于建筑和电子设备的导电材料,需承受安装和使用中的扭结应力,耐扭结性不足可能导致绝缘层破裂,引发安全隐患。

医用硅胶软管:用于医疗设备中的流体输送管道,频繁扭结可能导致管体老化或堵塞,耐扭结性检测确保其在临床使用中的可靠性。

汽车燃油软管:安装在车辆燃油系统中的关键部件,需抵抗发动机振动引起的扭结,检测其耐扭结性可预防燃油泄漏风险。

工业气动软管:应用于工厂气动系统的压力传输管道,扭结疲劳可能导致爆破或效率下降,耐扭结性检测是质量控制的重要环节。

光纤通信电缆:用于数据传输的光导纤维材料,扭结应力会引起信号衰减,耐扭结性检测保障通信网络的稳定性。

家用电器电源线:常见于电子产品连接线,日常使用中易发生扭结,检测其耐扭结性可延长产品寿命并避免触电危险。

航空航天用高频电缆:应用于飞机和航天器的信号传输线,需在极端环境下抵抗扭结,耐扭结性检测是安全性认证的关键。

水下探测仪器缆绳:用于海洋勘探的加强型缆绳,扭结可能导致结构损伤,检测其耐扭结性确保深海作业的可靠性。

运动器材用弹性带:如健身阻力带等产品,反复扭结会影响弹性恢复,耐扭结性检测评估其耐用性和安全性。

农业灌溉软管:用于农田水输送的柔性管道,扭结可能导致水流中断,检测耐扭结性可优化材料选择和使用寿命。

检测标准

ASTM D4565-2015《电线电缆扭结测试的标准试验方法》:规定了电线电缆在特定扭结角度、速度和循环次数下的测试程序,用于评估产品的扭结耐久性和性能一致性。

ISO 6722-2017《道路车辆—电缆—扭结试验方法》:国际标准化组织发布的汽车电缆扭结测试标准,明确了测试条件、试样准备和结果判定要求,适用于车辆电缆的质量控制。

GB/T 2951.31-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法—第31部分:扭结试验》:中国国家标准规定的电缆材料扭结测试方法,涵盖了测试设备、参数设置和数据处理规范。

IEC 60227-1-2007《聚氯乙烯绝缘电缆—第1部分:一般要求》:国际电工委员会标准中包含扭结测试条款,用于评估电缆在安装和使用中的扭结抵抗力。

SAE J2395-2015《汽车软管扭结测试标准》:美国汽车工程师协会发布的软管扭结耐久性测试规范,适用于汽车流体传输系统的安全性评估。

EN 50396-2005《无卤低压电缆扭结试验方法》:欧洲标准规定的无卤电缆扭结测试流程,注重环保材料在扭结应力下的性能变化。

JIS C3005-2010《橡胶绝缘电缆扭结试验》:日本工业标准涉及的电缆扭结测试方法,适用于橡胶类绝缘材料的耐久性验证。

GB/T 18472-2001《塑料软管扭结试验方法》:中国国家标准针对塑料软管的扭结测试规范,包括测试装置要求和结果分析方法。

ASTM F1925-2014《医用软管扭结阻力测试》:美国材料与试验协会标准的医疗软管扭结测试指南,确保医疗器械在临床使用中的安全性。

ISO 1817-2015《橡胶、硫化或热塑性—扭结性能测定》:国际标准用于橡胶材料的扭结性能测试,涵盖试样制备和测试条件细节。

检测仪器

扭结试验机:专用于模拟材料扭结工况的设备,具备角度控制、速度调节和循环计数功能,通过电机驱动实现试样往复扭结,是耐扭结性检测的核心仪器。

电子万能试验机:通用材料测试设备,配备扭结夹具后可进行扭结力值测量,支持高精度数据采集,用于分析材料的抗扭结强度和变形行为。

高精度角度传感器:安装在扭结试验机上的测量装置,实时监测扭结角度变化,确保角度控制精度符合标准要求,避免测试误差。

力值校准装置:用于定期校准扭结试验机的力值传感器,通过标准砝码或参考传感器验证力值测量准确性,保证测试数据的可靠性。

环境温控箱:提供稳定温度环境的辅助设备,在扭结测试中控制试样温度,模拟实际使用条件,用于评估温度对材料耐扭结性的影响。

数据采集系统:集成于扭结试验机的电子模块,同步记录扭结过程中的力值、位移和循环数据,支持实时分析和存储,便于后续评估。

位移测量仪:采用光学或机械原理的测量工具,用于检测扭结试样的变形量,提供精确的位移数据,辅助计算材料应变性能。

循环计数器:电子计数装置,与扭结试验机联动,准确记录扭结循环次数,确保寿命测试的计数误差在允许范围内。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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