电镀后处理剂检测

检测范围

电镀液、镀铬剂、阳极氧化剂、磷化膜剂、防锈剂、清洗剂、除氧剂、封孔涂料、防尘液、防霉剂、防水剂、氧化膜溶液、亮化剂、漂白剂、缓蚀剂

电镀液、镀铬剂、阳极氧化剂、磷化膜剂、防锈剂、清洗剂、除氧剂、封孔涂料、防尘液、防霉剂、防水剂、氧化膜溶液、亮化剂、漂白剂、缓蚀剂

检测项目

为了确保电镀后处理剂的质量和性能，可以进行以下检测项目： 1. pH值检测：pH值是衡量电镀后处理剂酸碱度的重要指标，不同的pH值会影响电镀效果和涂层质量。 2. 密度检测：密度可以反映电镀后处理剂中固体物质的浓度，密度的不同会导致涂层厚度不均匀或者涂层质量不佳。 3. 金属离子含量检测：电镀后处理剂中金属离子的含量会直接影响到电镀的质量，特别是对镀金工艺而言尤为重要。 4. 盐度检测：盐度过高会导致晶体生成或涂层不均匀，因此需要检测电镀后处理剂中的盐度。 5. 粘度检测：粘度会影响电镀后处理剂的流动性和稳定性，必须保证在合适的范围内。 综上所述，以上这些检测项目可以有效地评估电镀后处理剂的质量和性能，从而确保电镀效果和涂层质量的稳定性和一致性。

检测方法

电镀后处理剂检测是通过检测电镀加工后可能残留的化学物质来确保产品质量和安全。常见的检测方法包括：

1. 离子色谱法：可用于检测电镀后处理剂中的离子成分，如氟化物、氯化物等。

2. 高效液相色谱法（HPLC）：可用于检测电镀后处理剂中的有机物质，如添加剂、稳定剂等。

3. 质谱法：如气相色谱质谱联用（GC-MS）或液相色谱质谱联用（LC-MS）可用于检测电镀后处理剂中的微量有机物。

4. X射线荧光光谱仪（XRF）：可以用于直接检测金属材料中的一些有害元素，如铅、镉等。

这些检测方法可以帮助生产商确保电镀产品符合标准和法规要求，并保障消费者的健康和安全。

检测仪器

实验室可能会使用以下仪器进行电镀后处理剂检测：

• 高效液相色谱仪 (HPLC)
• 质谱仪 (MS)
• 原子吸收光谱仪 (AAS)
• 元素分析仪
• 分光光度计

检测标准

DIN EN 1405-1998 水处理剂.藻酸钠

DIN EN 900-2000 水处理剂.盐酸钙

EN 900-2007 水处理剂.盐酸钙

DIN EN 1409-1998 水处理剂.聚酰胺

DIN EN 1406-1998 水处理剂.改良淀粉

GM 9984453-1990 9984068表面处理剂用缓凝剂

EN 1018-2013 水处理剂.碳酸钙

DIN EN 938-2000 水处理剂.氯化钠

EN 938-2009 水处理剂.氯化钠

EN 1018-2006 水处理剂.碳酸钙

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。