JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头》涉及的相关检测项目和方法主要包括以下内容：

• 外观质量检测：检查电镀磨头的表面是否存在缺陷，如裂纹、镀层不均匀等。
• 结合强度检测：测试电镀层与基体的结合强度，确保磨头在使用过程中不会脱落。
• 尺寸及形状检测：使用精密量具测量磨头的几何尺寸和形状公差，确保符合设计规范。
• 硬度检测：测试磨料的硬度，以确定其耐磨性和适用工况。
• 磨削性能检测：对磨头在指定条件下的磨削效率和寿命进行评估。

• 外观质量通过目视检查和显微镜检查。
• 结合强度在实验室条件下使用专业设备进行测试。
• 尺寸及形状通过使用游标卡尺、千分尺及其他精密测量工具检测。
• 硬度使用硬度计，如维氏硬度计进行测量。
• 磨削性能可以通过在磨床上进行实际操作测试，记录磨削效率和工具寿命。

• 本标准适用于电镀超硬磨料制成的磨头，这些磨头通常用于各种材料的精细磨削和精加工。
• 广泛用于模具加工、陶瓷加工、玻璃以及其他类似难加工材料的加工行业。

通过这些检测项目和方法，可以保证磨头的质量和性能符合生产和使用的要求。

JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头的基本信息

标准名：电镀超硬磨料制品 磨头

标准号：JB/T 7991.4-2001

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2001-03-29

实施日期：2001-07-01

标准状态：现行

JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头的简介

JB/T7991.4-2001本标准是对JB/T7991.4-1995《电镀金刚石磨头》的修订。修订时增加了尺寸规格及磨料种类。本标准规定了电镀超硬磨料制品——磨头的形状，代号，尺寸，技术要求，试验方法和检验规则。本标准适用于电镀金属结合剂超硬磨料磨头。本标准于1987年月以GB8068-87首次发布，于1996年4月标准号调整为JB/T7991.4-95，本次是第一次修订。JB/T7991.4-2001电镀超硬磨料制品磨头JB/T7991.4-2001

JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头的部分内容

JB/T 7991.4—2001

本标准是对JB/T7991.4—1995《电镀金刚石磨头》的修订。本标准对JB/T7991.4—1995的内容作了相应补充，增加了尺寸规格及磨料种类。本标准名称更改为《电镀超硬磨料制品磨头》。本标准自实施之日起代替JB/T7991.4—1995。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：苏州砂轮厂。本标准参加起草单位：第六砂轮厂。本标准主要起草人：陈保恒、莫运水、薛明章。本标准于1987年6月以GB8068--87首次发布，于1996年4月标准号调整为JB/T7991.4-1995，本次是第一次修订。

中华人民共和国机械行业标准

电镀超硬磨料制品

Electroplated superabrasive products-Mounted wheel

JB/T 7991.4—2001

代替JB/T 7991.4—1995

本标准规定了电镀超硬磨料制品磨头的形状、尺寸、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于电镀金属结合剂超硬磨料磨头。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T6405—1994人造金刚石或立方氮化硼品种GB/T6406--1996超硬磨料金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸GB/T6408-1986立方氮化硼技术条件JB/T7989—1997

形状与尺寸

超硬磨料人造金刚石技术条件

电镀超硬磨料磨头的形状应符合图1、图2规定，尺寸应符合表1、表2的规定。0.5×45

中国机械工业联合会2001-03-29批准244

2001 - 07 - 01 实地

JB/T7991.4—2001

表1（完）

注：本标准未规定的尺寸规格，由供需双方商定。0.5×45

JB/T 7991. 4-2001

表2(完）

注：本标准未规定的尺寸规格，由供需双方商定。技术要求

4.1一般要求

4.1.1制品所使用的超硬磨料，应符合GB/T6405，GB/T6406，GB/T6408及JB/T7989的规定。4.1.2

基体硬度不低于50HRC，

基体芯杆同轴度偏差不大于0.005mm。4.1.3:

4.1.4基体粗髓度Ra数值不小于0.8um。4.2外观要求

镀层磨料颗粒应分布均勾并结合牢固。镀层上不得有高于磨料颗粒的病瘤。镀层不得高于磨料颗粒。

镀层不允许剥落或起层。

产品表面不许有毛刺、锈斑。

4.2.6非磨料层的基体表面应有保护装饰镀层。4.3尺寸偏差

产品尺寸偏差应符合表3规定。

直径D

厚度T

芯轴直径Y

芯轴长　L

5试验方法

5.1一般要求检查

5.1.1交检产品时，其施工文件应与产品及产品的标识相符，并按一般要求目力检查。5.1.2基体硬度用硬度计检查。

5.1.3同轴度偏差用分度值为0.001mm的跳动仪检查。24

JB/T 7991.4—2001

5.1.4表面粗糙度可用标准样块对照检查。5.2外观检查

用放大倍数20倍的读数显微镜检查以下项目。5.2.1磨料分布均勾性

磨料颗粒之间的空隙小于五颗磨粒应占的位置时，即视为均勾。5.2.2磨料结合牢度

用硬度≥54HRC薄钢片往复刮磨五次产品的工作面，观察产品的工作面，无凹穴者即认为结合固。

5.2.3瘤和镀层

疗瘤高度和镀层厚度低于磨料颗粒者为合格。5.2.4磨料镀层与基体结合牢度

将磨头柄部夹在台钳中，用小号平头雕刻刀铲刮磨料镀层，不起层为合格。5.2.5毛刺、锈斑用目力检查。

5.3尺寸检查

用分度值为0.02mm的游标卡尺和杠杆千分尺检查磨头的尺寸。6检验规则

6.1产品出厂前须按本标准技术要求检验。合格者方可出厂，并附合格证。6.2外观100%检验。

6.3其他项目按GB/T2828实施抽样检验。6.3.1抽样检验采用特殊检查水平S-1。6.3.2抽样检验采用GB/T2828一1987表3一次正常检查抽样方案。6.3.3产品合格质量水平（AQL）为2.5.7标志与包装

7.1标志

7.1.1外包装标志

a）制造厂名、厂址、商标

b）产品名称、型号；

c）内附合格证。

7.1.2合格证标志

a）厂名、商标；

b）产品名称；

c）产品标记：

d）检验日期；

e）检验印章。

7.2包装

7.2.1内包装：用软质材料包装，产品应间隔开。7.2.2外包装：应安全可靠，符合运输有关规定。7.2.3出口产品按合同要求。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7991.4-2001 电镀超硬磨料制品 磨头》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。