冷却剂主泵机组检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2024-01-15  

北检院检验测试中心能够为客户提供科学公正的第三方冷却剂主泵机组服务,检测项目包括机械性能测试、理化指标分析、化学成分分析、可靠性测试等多个方面,冷却剂主泵机组服务收费合理,数据准确,公正可靠。冷却剂主泵机组一般项目的检测报告能够在7-10个工作日出具。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测范围

制冷剂循环设备、温度控制设备、冷却塔、换热器、冷却水箱、冷却塔风机、冷凝器、蒸发器、冷水机组、冷却水泵、压缩机、冷却塔水泵、冷水机、制冷设备、冷却塔水泵、冷却湖泵

检测项目

冷却剂主泵机组运行状态检测、冷却剂主泵机组功率检测、冷却剂主泵机组启停过程检测、冷却剂主泵机组震动检测、冷却剂主泵机组温度检测、冷却剂主泵机组压力检测、冷却剂主泵机组流量检测、冷却剂主泵机组噪音检测、冷却剂主泵机组漏水检测、冷却剂主泵机组振动检测、冷却剂主泵机组轴承磨损检测、冷却剂主泵机组泄漏检测、冷却剂主泵机组绝缘性能检测、冷却剂主泵机组电流检测、冷却剂主泵机组电压检测

检测方法

冷却剂主泵机组是核电站中的重要设备,用于将冷却剂循环输送至反应堆核心,起到冷却反应堆和带走核能的作用。为了确保冷却剂主泵机组的正常运行,需要进行相关检测。以下是几种常见的冷却剂主泵机组检测方法的介绍: 1. 振动检测:通过安装振动传感器在泵机组上进行振动监测,可以实时监测泵机组的振动情况。超过正常振动范围的振动可能表明泵机组存在故障或磨损,需要进行进一步的检修和维护。 2. 压力监测:通过安装压力传感器在冷却剂主泵机组的进口和出口处,实时监测泵机组的进出口压力。异常的压力变化可能表明泵机组存在堵塞、泄漏或其他故障,需要及时排除。 3. 温度监测:通过安装温度传感器在泵机组的关键部位,如轴承和轴封处,实时监测泵机组的温度。异常的温度升高可能表明泵机组存在润滑不良、磨损严重等问题,需要进行维修和更换。 4. 流量监测:通过安装流量计在冷却剂主泵机组的进出口管道上,实时监测冷却剂的流量。异常的流量变化可能表明泵机组存在泄漏、堵塞或其他损坏,需要进行修理或调整。 5. 声音检测:通过专业设备和软件分析冷却剂主泵机组运行时产生的声音频谱,可以检测出可能存在的异常声音。异常声音可能表明泵机组存在故障或磨损,需要进行维修和更换。 以上介绍的方法仅是冷却剂主泵机组检测中的一部分,针对具体的设备和工况,还可以采用其他的检测方法来确保冷却剂主泵机组的安全可靠运行。

检测仪器

在冷却剂主泵机组检测中,常用的实验室仪器包括: 1. 流量计:用于测量冷却剂的流量,可以采用涡街流量计、涡轮流量计或者超声波流量计等。 2. 压力计:用于测量冷却剂的压力,包括进口压力和出口压力。常见的压力计有压力变送器、数字压力表等。 3. 温度计:用于测量冷却剂的温度,可以用温度变送器、热电偶或者红外线测温仪等。 4. 振动测试仪:用于检测冷却剂主泵机组的振动情况,可以判断主泵机组是否存在异常振动现象。 5. 功率分析仪:用于测量冷却剂主泵机组的功率消耗情况,可以评估主泵机组的工作状态和效率。 需要注意的是,具体使用哪些仪器还得根据实际情况进行确定,这些仪器只是常见的一些示例。在冷却剂主泵机组检测过程中,还可能需要使用其他专用的仪器或设备,这需要根据实验要求和设备特点来进行选择。

检测标准

ANSI/ASTM D3585-1998 冷却剂试验用ASTM基准液规范

ASTM D4725-2008a 发动机冷却剂的标准术语

ANSI/ASTM D1120-1994 发动机冷却剂沸点测试方法

ASTM D4725-2013 发动机冷却剂的标准术语

ASTM D3585-1998(2002) 冷却剂试验用ASTM标准液的规格

DIN 25435-7-2003 轻水反应堆主冷却剂回路部件的在役检验.第7部分:射线照相试验

ASTM D4725-2011 发动机冷却剂的标准术语

GM 9985000-1989 螺纹油封,发动机冷却剂和润滑剂

DIN 25435-7-2014 轻水反应堆主冷却剂回路部件的在役检验.第7部分:射线照相试验

DIN 25435-4-2003 轻水反应堆主冷却剂回路部件的运行检验.第4部分:目视检验

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

北检(北京)检测技术研究院
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