拉线保护套检测

检测范围

镀锌钢管、不锈钢管、铜管、钢丝绳、钢丝绳网、绳网护套、护线管、钢带护套、防护套管、导线护套、电缆护套、电线护套、塑料护套、铝塑复合管、聚氯乙烯护套管

检测项目

纤维材料拉伸强度测试、化学成分分析、外观检查、温度和湿度测试、耐磨性测试、耐老化性能测试、耐候性测试、硬度测试、断裂强度测试、剪切强度测试、引燃性能测试、电气绝缘性能测试、抗腐蚀性能测试、耐酸性测试、耐碱性测试、耐高温性能测试

检测方法

拉线保护套是一种防护装置，用于保护电线、电缆或管道免受外部损坏。以下是一些常用的检测方法： 1. 目视检测：使用肉眼直接观察拉线保护套的表面，检查是否存在划痕、破损、裂纹等外观缺陷。这是最简单、最常用的检测方法，但只适用于明显的表面缺陷。 2. 手感检测：通过触摸拉线保护套的表面，检查是否存在凹凸不平的部分或异常变形。手感检测可以辅助目视检测，帮助发现一些细微的缺陷。 3. 密度检测：使用密度计或称重秤等工具，检测拉线保护套的密度或重量。通过与标准值进行比较，可以判断拉线保护套是否存在空洞、杂质等问题。 4. 强度测试：使用力学测试设备，施加一定的力量来测试拉线保护套的强度。可以通过拉伸、弯曲或压缩等方式来评估拉线保护套的承载能力。强度测试可以确定其能否有效保护内部的电线或电缆。 5. 压力测试：使用压力测试设备，将一定的压力施加到拉线保护套上。通过检测是否发生泄漏或变形来评估其耐压性能。这种方法适用于在特殊环境下使用的拉线保护套。 以上是常用的拉线保护套检测方法，根据实际情况可以选取合适的方法或结合多种方法进行全面检测。

检测仪器

在拉线保护套检测中，常用的实验室仪器包括： 1. 张力计：用于测量拉线保护套在受力下的张力情况。通过施加一定的拉力，并测量拉线保护套的变形或位移来评估其保护能力。 2. 显微镜：用于观察和分析拉线保护套的表面形态和微观结构。通过放大拉线保护套的图像，可以检测是否存在划痕、裂纹、气泡等表面缺陷。 3. 热收缩性能测试仪：用于测试拉线保护套的热收缩性能。通过将样品暴露在一定的温度下，测量拉线保护套的收缩率，评估其在高温环境下的稳定性和使用寿命。 4. 拉伸强度试验机：用于测试拉线保护套的拉伸强度。通过施加不断增加的拉力，测量拉线保护套的破坏强度，评估其抗拉性能和拉伸能力。 以上是一些常用的实验室仪器，用于对拉线保护套进行各项性能检测和评估。

检测标准

BS EN 6059-100-2015 航空航天系列.安装电缆.保护套.试验方法.总则

NF L52-020-003-2017 航空航天系列. 电缆安装. 自卷屏蔽式 (EMI) 保护套. 第003部分: 打开保护套. 内部增压区域. EMI保护5 kA. 温度范围65 ℃至200 ℃. 产品标准

BS EN 6059-502-2014 航空航天系列.安装电缆.保护套.试验方法.电弧阻力

BS EN 6059-303-2017 航空航天系列. 电缆,安装. 保护套. 试验方法. 流体阻力

BS EN 6059-502-2010 航空航天系列.安装电缆.保护套.试验方法.电弧阻力

NF L52-020-003-2015 航空航天系列. 电缆安装. 自卷屏蔽式 (EMI) 保护套. 第003部分: 打开保护套. 内部增压区域. EMI保护5 kA. 温度范围65 ℃至200 ℃. 产品标准

NF L52-020-004-2015 航空航天系列. 电缆安装. 自卷屏蔽式 (EMI) 保护套. 第004部分: 打开保护套. 外部增压区域. EMI保护10 kA. 温度范围65 ℃至200 ℃. 产品标准

NF L52-020-004-2017 航空航天系列. 电缆安装. 自卷屏蔽式 (EMI) 保护套. 第004部分: 打开保护套. 外部增压区域. EMI保护10 kA. 温度范围65 ℃至200 ℃. 产品标准

BS EN 6059-301-2017 航空航天系列. 电缆安装. 保护套管. 试验方法. 日照

BS EN 6059-308-2014 航空航天系列. 电缆安装. 保护套管. 试验方法. 温度骤变

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。