营运客车内饰材料阻燃检测

检测项目

营运客车内饰材料阻燃性能检测包含五大核心指标：

垂直燃烧性能：评估材料在垂直状态下的燃烧速率、自熄时间及炭化长度

氧指数（OI）：测定维持材料持续燃烧所需的最低氧气浓度

烟密度等级（SDR）：量化燃烧过程中产生的烟雾浓度及透光率变化

热释放速率峰值（PHRR）：记录单位面积材料燃烧时的最大放热量

毒性气体释放量：检测CO、HCN等致命气体的生成浓度及释放速率

检测范围

需进行阻燃检测的内饰材料涵盖六大类：

检测方法

垂直燃烧试验法（GB/T 32086）

采用标准火焰源对垂直悬挂试样进行10秒点火，记录以下参数：

①火焰蔓延长度≤250mm

②自熄时间≤30s

③无燃烧滴落物引燃脱脂棉现象

试验环境需控制在(23±3)℃、(50±10)%RH。

氧指数测定法（GB/T 2406）

通过动态调整氮氧混合气体比例确定临界氧浓度值：

①试样尺寸：100mm×10mm×4mm

②点火方式：顶端引燃法

③判定标准：连续燃烧30s或损毁长度达50mm视为失效

④客车内饰材料OI值应≥28%

烟密度箱法（GB/T 8323）

在密闭燃烧室内完成以下流程：

1. 试样水平放置于辐射锥下方

2. 施加25kW/m²热辐射强度

3. 记录16min内透光率变化曲线

4. 计算最大比光密度Ds(max)和平均减光率

合格标准：Ds(max)≤150且无剧烈烟雾爆发期。

锥形量热法（ISO 5660）

采用标准化热辐射装置获取关键参数：

- 热释放速率峰值≤150kW/m²

- 总热释放量≤15MJ/m²

- 有效燃烧热≤25MJ/kg

测试时需同步采集CO/CO₂生成比等毒性指标。

检测仪器

垂直燃烧试验机（满足GB/T 32086）

配备精密燃气流量控制系统（丙烷纯度≥95%）

集成高精度计时模块（分辨率0.1s）

配置标准化试样夹持装置（倾斜角90°±2°）

配备底部脱脂棉收集盘（尺寸200mm×100mm）

氧指数测定仪（符合ASTM D2863）

双流量计气体混合系统（精度±0.1L/min）

耐高温玻璃燃烧筒（高度150mm±5mm）

铂金丝点火器（长度8mm±1mm）

自动数据采集模块（采样频率10Hz）

烟密度测试系统（满足GB/T 8323）

激光透射测量装置（波长632.8nm）

辐射锥功率调节范围0-50kW/m²

光路校准系统（定期进行零点/满量程校准）

废气处理装置（活性炭+HEPA过滤）

锥形量热仪（满足ISO 5660-1）

氧气分析模块（顺磁氧传感器±0.1%精度）

热电堆式热流计（测量范围0-100kW/m²）

气体采样系统（多组分FTIR分析仪）

质量损失单元（分辨率±0.01g）

辅助设备配置要求

>环境预处理箱:-20℃~150℃温控范围,湿度控制精度±3%RH

>试样裁切设备:>水冷式金刚石切割机,切口平整度≤0.1mm

>数据管理系统:>符合ISO/IEC17025的LIMS实验室管理系统

>安全防护系统:>独立排风系统+自动灭火装置+应急洗眼器

>计量校准设备:>二等标准热电偶组,光强校准仪,气体流量标定装置

>样品存储柜:>防静电材质,温湿度可控,防火等级UL94 V-0

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。