UV防伪水墨成分检测

检测项目

UV防伪水墨的核心检测项目包括光引发剂类型及含量测定、树脂基材化学结构验证、颜料分散度评估、固化速率测试、重金属迁移量分析以及挥发性有机化合物（VOCs）残留检测。其中光引发剂需通过高效液相色谱法（HPLC）精确测定其有效成分占比是否满足0.5%-8%的工艺窗口要求；树脂基材的红外光谱特征峰需与标准品保持一致性；颜料分散度通过粒径分布仪控制在50-200nm区间以确保印刷清晰度。

功能性指标涵盖紫外线响应灵敏度测试（波长365nm/254nm双波段验证）、耐溶剂擦拭性能（乙醇/丙酮双试剂测试）、附着力划格试验（百格法达到ISO Class 1级）。安全性检测重点筛查铅、镉、汞等8种重金属元素（ICP-MS法检出限≤0.1mg/kg），同时监测苯系物等有害溶剂残留（GC-MS法精度达ppb级）。

检测范围

本检测体系适用于三类应用场景：纸质包装印刷用UV防伪水墨需额外增加纤维渗透性测试与耐折度验证；高分子基材（PVC/PET）专用水墨重点考察表面张力适配性（达因值38-42mN/m）与热收缩率（≤0.15%）；特种防伪油墨如温变/光变型产品需进行循环稳定性测试（200次冷热交替后色差值ΔE≤1.5）。

按工艺阶段划分涵盖原材料入厂检验（单体纯度≥99.5%）、半成品过程控制（粘度波动范围±5%）、成品全项验证（固化能量阈值400-600mJ/cm²）。特殊环境适应性检测包括高温高湿试验（85℃/85%RH条件下168小时无分层）、低温储存测试（-20℃保持粘度变化率≤10%）。

检测方法

化学组分分析采用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）完成溶剂残留定量，配备DB-5MS色谱柱（30m×0.25mm×0.25μm），程序升温从50℃至280℃；傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）采集4000-400cm⁻¹波段特征谱图进行树脂结构比对；X射线荧光光谱仪（XRF）实现重金属元素的快速无损筛查。

物理性能测试依据ASTM D2454标准进行固化膜厚度测量（台阶仪精度0.1μm），按ISO 11341实施氙灯老化试验（500小时辐照后色牢度≥4级）。功能性验证使用专用紫外激发装置（波长精度±2nm）配合分光辐射计测量荧光强度衰减率（≤5%/年）。流变特性通过旋转流变仪在剪切速率10³s⁻¹条件下测定触变指数（1.2-1.8为合格区间）。

检测仪器

核心设备包括紫外可见分光光度计（波长范围190-1100nm，分辨率0.1nm），用于测定光引发剂吸收峰值；热重分析仪（TGA）测定树脂热分解温度（起始点≥220℃）；激光粒度分析仪测量颜料分散度（D90≤500nm）；交联密度仪通过溶胀法计算固化膜交联度（≥85%为合格）。

精密仪器配置同步热分析仪（STA）同步采集DSC-TG数据；原子力显微镜（AFM）观测墨膜表面粗糙度（Ra≤15nm）；电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）实现痕量金属元素检出；三维轮廓仪测量印刷微结构尺寸精度（±2μm）。所有设备均通过CNAS校准认证，测量不确定度符合ILAC-MRA要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。