集装箱门框密封条检测

检测项目

集装箱门框密封条的核心检测体系包含四大类共12项关键指标：

物理性能测试：拉伸强度（≥12MPa）、断裂伸长率（≥350%）、压缩永久变形率（70℃×24h≤30%）、回弹恢复率（-25℃×72h≥85%）

化学耐受测试：耐柴油体积变化率（23℃×72h≤15%）、耐3%盐水质量变化率（40℃×168h≤5%）、耐臭氧龟裂等级（50pphm×40℃×72h无裂纹）

环境模拟测试：高低温循环（-40℃~+70℃×10周期）、湿热老化（85%RH×70℃×1000h）、紫外线加速老化（QUV-B×3000h）

功能验证测试：气密性（压差500Pa泄漏量≤3m³/h·m）、水密性（喷淋强度8L/min·m²×30min无渗透）、接触面压力分布均匀性（K值≥0.85）

检测范围

本检测体系适用于以下三类密封条的技术验证：

材质类别：三元乙丙橡胶（EPDM）含胶量≥60%、氯丁橡胶（CR）邵氏硬度65±5、热塑性弹性体（TPE）密度1.10~1.25g/cm³

结构类型：单唇式密封条截面高度45±2mm、双腔式密封条压缩量≥30%、磁性密封条磁通密度≥800Gs

应用场景：标准干货集装箱门缝间隙≤3mm、冷藏集装箱低温保持-25℃工况、罐式集装箱耐化学介质特殊要求

检测方法

拉伸强度测定：按GB/T 528-2009制备5型哑铃试样，使用(500±50)mm/min速率拉伸至断裂，记录最大载荷值并计算应力值

压缩永久变形测试：依据ISO 815-2:2014将Φ29mm试样压缩至25%形变量，在70℃烘箱保持22h后恢复1h测量残余变形量

耐液体试验：采用ASTM D471标准将试样浸泡于C型油液（IRM903号油）中70℃×70h，计算体积变化率及硬度变化值

气密性验证：搭建密闭测试舱体模拟集装箱结构，使用差压传感器监测500Pa压差下的空气泄漏量，测量精度达到±1.5%FS

检测仪器

万能材料试验机：配备100kN载荷传感器及环境箱（-70℃~+300℃），满足ASTM D412标准要求的应变控制精度±0.5%

动态臭氧老化箱：臭氧浓度控制范围50~500pphm，温度均匀度±1℃，配备试样动态拉伸装置（频率0.5Hz±10%）

傅里叶红外光谱仪：采用ATR附件进行材料成分分析，光谱分辨率4cm⁻¹，扫描范围4000~400cm⁻¹

三维接触压力扫描系统：基于薄膜压力传感器阵列（分辨率5×5mm），实时记录密封条与门框的接触压力分布云图

氙灯老化试验箱：符合ISO 4892-2标准要求的光谱匹配度等级B，辐照度控制精度±0.1W/m²@340nm

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。