汽车冷媒成分检测

检测项目

汽车冷媒成分检测涵盖六大核心指标：

纯度测定：量化R134a、R1234yf等制冷剂主成分占比（≥99.5%为合格基准）

化学成分筛查：识别氯氟烃（CFCs）、氢氯氟烃（HCFCs）等禁用物质残留

水分含量分析：控制游离水含量≤50ppm（质量分数），防止系统冰堵与金属腐蚀

酸度测试：测定氢氟酸（HF）浓度（≤1.0μg/g），评估材料相容性风险

不凝性气体检测：监测氮气、氧气等杂质气体占比（≤1.5vol%）

杂质颗粒度分级：采用激光粒度仪测定固体污染物粒径分布（＞15μm颗粒需过滤处理）

检测范围

本检测体系适用于以下三类对象：

原装冷媒产品：包括HFO-1234yf（GWP＜1）、HFC-134a（GWP=1430）等新型环保制冷剂

在用空调系统介质：覆盖乘用车/商用车制冷回路运行5年内的冷媒样本

再生处理冷媒：依据GB/T 28726标准对回收冷媒进行性能恢复验证

检测方法

检测仪器

GC-MS联用仪

配备DB-624毛细管柱（60m×0.32mm×1.8μm），FID/ECD双检测器系统，可检出0.01ppm级杂质组分

FTIR光谱仪

采用DTGS检测器与10cm气态样品池，分辨率4cm^-1,满足ISO 13971对R12的快速筛查要求

库仑法水分仪

内置双铂电极电解池系统，测量范围0.001%-5% H₂O,符合ASTM E203标准规范

激光颗粒计数器

采用Mie散射原理实现0.1-25μm粒径分级统计,流量精度±5%以内

压降测试台

配置0.05级压力传感器与PID温控模块,可模拟-40℃~80℃工况下的密封性能验证

注：所有设备均需通过CNAS实验室认可量值溯源体系校准,温度传感器符合ITS-90国际温标,压力仪表满足JJG 882-2019检定规程。

实验室应建立三级质控机制：①每日开机执行NIST SRM1962标准物质验证；②每批次样品插入空白对照与加标回收样；③季度间参加ILAC-MRA互认的能力验证计划。

再生制冷剂中氯离子含量不得高于3mg/kg,酸度(以HF计)应小于0.5μg/g

<calibration> <instrument type="GC" serial="A203"/> <referenceMaterial code="NIST SRM1962"/> </calibration>

操作含氟冷媒需配备HF气体报警装置,洗眼器与应急喷淋设备有效覆盖半径≤15m

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。