北检(北京)检测技术研究院
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GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能

北检院检测中心  |  点击量:19次  |  2024-12-13 19:34:28  

标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能》中,涉及到多个检测项目、检测方法以及相关产品。以下是相关信息的概述:

检测项目:

  • 配光特性测试:测试侧标志灯的发光强度分布和光束形状,确保其符合规定的光学要求。
  • 颜色测试:检查侧标志灯的发光颜色,确保符合标准中的颜色要求。
  • 耐久性能测试:测试灯具在长期使用后的性能表现,包括光通维持率和结构完整性。
  • 环境适应性测试:模拟环境条件(如振动、湿度和温度变化)下的性能稳定性。

检测方法:

  • 配光测试方法:利用光学测量设备在规定的测试距离和角度范围内测量发光强度分布。
  • 颜色测试方法:通过色度计量测侧标志灯的发射光颜色坐标。
  • 耐久性测试方法:加速老化测试,如耐温、抗震等实验,以评估产品的寿命和可靠性。
  • 环境适应性测试方法:进行高低温循环、湿度交变和振动试验,观察灯具的耐受状况。

涉及产品:

  • 汽车侧标志灯:安装在汽车侧面的信号灯,用于标识车辆宽度及行驶方向。
  • 挂车侧标志灯:用于挂车的侧面标识灯,与汽车侧标志灯功能类似。

标准《GB 18099-2000》主要针对这些产品和测试要求,以确保侧标志灯在不同条件下的可靠性和安全性。

GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能的基本信息

标准名:汽车及挂车侧标志灯配光性能

标准号:GB 18099-2000

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:2000-05-11

实施日期:2001-01-01

标准状态:现行

GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能的简介

本标准规定了汽车及挂车侧标志灯的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于M、N类汽车和O类挂车使用的各种类型的侧标志灯。GB18099-2000汽车及挂车侧标志灯配光性能GB18099-2000

GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能的部分内容

GB18099-2000

本标准的技术内容等效采用联合国欧洲经济委员会制定的技术法规ECER91(1993年6月生效)《关于机动车及其挂车侧标志灯认证的统一规定》(E/ECE/324,E/ECE/TRANS/505,Rev.1/Add.90,15July1993)。与ECER91的主要技术差异为:为与GB4785在技术要求上一致,未规定几何可见度最小角,以及SM1、SM2类灯的几何可见度图示要求。

为使试验更准确、公正,增加了4.3.2.3“除基准轴线方向外”一句。根据实际需要,未采用法规2.4对格线内区域均勾性的要求。本标准由中华人民人民共和国机械工业部提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由国家轿车质量监督检验中心负责起草。本标准主要起草人:刘欣、轩轶。223

1范圈

中华人民共和国国家标准

汽车及挂车侧标志灯配光性能

Photometric characteristics of side-marker lampsfor motor yehicles and their trailersGB18099--2000

本标准规定了汽车及挂车侧标志灯的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于M、N类汽车和O类挂车使用的各种类型的侧标志灯。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4599-1994汽车前照灯配光性能GB4785—1998汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB15766.1--1995道路机动车辆灯泡尺寸、光电性能要求(idtIEC809:1992)3定义

本标准采用下列定义,GB4785标准中的定义适用于本标准。侧标志灯

从车辆侧面观察,表明车辆存在的灯。4技术要求

4.1一般规定

4.1.1侧标志灯设计和制造应保证在正常使用条件下,即使受到振动,仍能满足使用要求并符合4.3的要求。

4.1.2:侧标志灯的光色和色度特性应符合GB4785的有关规定。4.2对光源的规定

4.2.1灯泡更换式侧标志灯应符合GB15766.1的有关规定。4.2.2非灯泡更换式侧标志灯的标称电压为12V或24V,其光电参数由制造厂和用户商定。4.3配光性能

侧标志灯的发光强度应符合表1的规定:4.3.1

侧标志灯类型

基准轴线方向

最小发光强度

几何可见度最小角范圖内

(除基准轴线方向外)

最大发光强度

国家质量技术监督局2000-05-11批准224

2001-01-01实施

对于多光源灯:

GB 18099—2000

当任何一个光源失效时,仍应符合最小发光强度要求;当所有的光源都点亮时,其最大发光强度不得超过规定值。

4.3.2每一侧标志灯的几何可见度最小角应符合GB4785的规定,发光强度应符合下列规定:4.3.2.1SM1类侧标志灯在图1所示的每一测量方向上,SM2类侧标志灯在图2所示的每一测量方向上,不得低于表1规定的最小值。图中度数是与h-h,V-线所成的水平角和垂直角。10°

图1SM1类侧标志灯光分布表

图2SM2类侧标志灯光分布表

4.3.2.2侧标志灯在任一可见方向上,不得大于表1规定的最大值。30°

4.3.2.3对于SM1和SM2类侧标志灯,检验机构在进行检验时,除基准轴线方向外再任意选择5点测量即可。

5试验方法

5.1试验暗室、装置及设备,应符合GB4599的规定。5.2配光测量时的电压或光通量

5.2.1对于非灯泡更换式灯,应在13.5V或28.0V电压下进行测量。5.2.2对于灯泡更换式灯,应使用相应的标准灯泡,在GB15766.1规定的该类型灯泡的基准光通量下进行测量。

5.3配光测试前应将灯泡以测试时的电压点燃,使其光性能趋于稳定。配光测试的距离应保证应用距离平方反比定律。

5.4从灯具的基准中心观察,光接收器的张角应在10°至1°范围内。5.5各测量方向的角度偏差不得大于15'。5.6H一0°和V一0°的方向与基准轴线重合(在车辆上,它是垂直于车辆的纵向中心平面的水平线,并指向要求的可见方向),并通过基准中心。5.7多光源灯的配光测量

5.7.1对于非灯泡更换式或其他光源:225

GB 18099—2000

在制造商规定的电压下检查配光性能。实验室可以要求制造厂提供此种灯具所需的特种电源。5.7.2对于灯泡更换式光源:

当装用批量生产的灯泡进行测试时,在13.5V或28.0V时,其发光强度应在表1规定的最小值和最大值之间,并按GB15766.1一1995中第5章规定的所使用灯泡的光通量偏差予以修正;或者,可以在每一个灯泡位置上,依次使用标准灯泡,在规定的基准光通量下测量并累加。5.8检查色度特性时光源的色温为2856K,即相当于国际照明委员会推荐的光源A。但对于非灯泡更换式侧标志灯,检查色度特性时应将光源电压置于13.5V或28.0V。6检验规则

6.1侧标志灯不同型式的判定

在以下主要方面有差异的,则认为是不同的型式:6.1.1商品名称或商标;

6.1.2光学系统的特性(发光强度级等);6.1.3使用的灯泡类型;

6.1.4侧标志灯的结构、形状。

6.2检验灯泡更换式侧标志灯配光性能应使用标准灯泡,在有异议时,允许更换标准灯泡重新测量。6.3侧标志灯所使用的灯泡,应是经认证的产品。在灯泡开展认证前,应是国家有关主管部门指定专门检测机构确认的产品。

6.4申请认证的侧标志灯应进行型式检验和产品一致性检验。6.5型式检验

6.5.1侧标志灯同一型式的判定要求见6.1。6.5.2对于申请认证的产品,制造者应提供:6.5.2.1足以识别该型式灯具特性的图纸(可以有别于生产用图)式三份,包括配光镜的详细的特性结构,并表明基准轴线(H=0°,V=0°),基准中心和灯具安装在车辆上的几何位置,6.5.2.2样灯2只(灯泡更换式侧标志灯应包含灯泡)。6.5.3每只样灯均应符合4.1和4.2的规定。6.5.4按第5章的试验方法进行试验,每只样灯均应符合4.3的规定。6.6产品一致性检验

6.6.1对已经型式检验合格的产品,以随机抽取的样灯来判定其产品的致性。6.6.2每只样灯均应符合4.1和4.2的规定。6.6.3按第5章的试验方法,随机抽取的样灯应符合4.3的规定。但配光性能的最小值放宽至规定的80%,最大值为规定的120%。

6.6.4抽样方案和判定规则,由制造厂和用户商定。226

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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