拌面检测

检测项目

拌面检测体系包含六大核心模块：

理化指标：水分含量（控制霉变风险）、酸价（反映油脂氧化程度）、过氧化值（判定油脂酸败等级）、蛋白质含量（验证营养声称）

微生物指标：菌落总数（加工卫生评估）、大肠菌群（粪便污染指示）、霉菌酵母菌（储存条件监控）、致病菌（沙门氏菌/金黄色葡萄球菌）

食品添加剂：防腐剂（苯甲酸/山梨酸）、抗氧化剂（TBHQ/BHT）、色素（柠檬黄/日落黄）的合规性筛查

污染物限量：铅/镉/砷重金属残留、3-氯丙二醇酯/缩水甘油酯（油脂加工副产物）

过敏原物质：麸质蛋白（小麦过敏源）、花生/大豆蛋白残留的交叉污染检测

包装安全性：塑化剂（DEHP/DINP）迁移量、双酚A溶出量等包材风险物质监控

检测范围

检测对象覆盖全产业链环节：

成品类别： - 即食型拌面（含预调酱包） - 非即食型半成品 - 特殊配方产品（低脂/高蛋白/无麸质宣称）

原料组分： - 面条基材：小麦粉淀粉含量、灰分指标 - 调味料包：辣椒酱pH值、香辛料农残筛查 - 脱水蔬菜包：二氧化硫残留量控制

加工过程监控： - 热风干燥工序水分梯度变化 - 油炸工艺丙烯酰胺生成量 - 灭菌工序温度-时间参数验证

储运环境评估： - 加速保质期试验（40℃/75%RH条件下菌群变化） - 冷链产品运输温度链完整性验证

检测方法

检测仪器

电子天平（0.1mg精度）

用于样品称量及恒重操作，配备防静电装置确保微量称量准确性

真空干燥箱（±0.5℃控温）

执行GB 5009.3常压干燥法时维持105±2℃恒温环境

全自动电位滴定仪

实现酸价测定中终点突跃点自动识别，消除人工判读误差源

气相色谱质谱联用仪（GC-MS）

配备DB-5MS色谱柱进行塑化剂筛查，检出限达0.01mg/kg级

高效液相色谱仪（HPLC-DAD）

C18反相色谱柱分离合成色素，二极管阵列检测器进行光谱确证

原子吸收光谱仪（石墨炉模式）

铅元素特征波长283.3nm处测定，采用标准加入法消除基质干扰效应

实时荧光PCR仪

TaqMan探针法定量检测小麦源性成分，灵敏度达10拷贝/μL级别检测限值验证需执行CNAS-CL01-A002要求的三水平验证方案。

>微生物快速检测系统（ATP生物发光法）

>生产设备表面清洁度现场筛查时需配合专用拭子完成RLU值转换校准

>恒温恒湿培养箱

>沙门氏菌前增菌阶段维持36±1℃环境，湿度控制范围60±5%RH

>超高效合相色谱仪（UPC²）

>采用CO₂超临界流体分离技术解析复杂油脂基质中的抗氧化剂组分

>电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）

>多元素同步扫描模式实现砷/镉/汞痕量金属的ppb级精准定量

>全自动凯氏定氮仪

>蛋白质含量测定时需控制消化温度420±5℃，蒸馏时间精确至±5秒

>红外水分快速测定仪

>生产线在线监测时需每4小时用标准砝码进行称量单元校准验证

>顶空进样器（HS-GC）

>挥发性风味物质分析前需设定80℃平衡20min确保顶空相平衡

>流式细胞仪

>微生物快速计数时采用SYBR Green I/PI双染法区分活菌与死菌

>X射线异物检测机

>金属异物检出灵敏度需达到FeΦ0.3mm/SUSΦ0.4mm行业基准要求

>激光粒度分析仪

>面粉原料粒径分布测定采用Mie散射理论计算体积平均径D[4,3]值

>质构分析仪（TPA模式）

>面条弹性测定设置75%压缩率，测试速度1mm/s模拟咀嚼过程

>电子鼻气味识别系统

>建立氧化酸败特征VOCs数据库用于品质劣变早期预警

>微波消解系统

>重金属前处理阶段采用HNO3-H2O2混合体系梯度升温至210℃消解

>全自动菌落计数仪

>采用智能图像识别算法实现≤5%的重复计数误差率控制目标

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。