温度循环试验全面检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-12  

温度循环试验是评估产品在极端温度变化环境下性能稳定性的关键测试手段。该试验通过模拟高低温交替环境,验证材料热膨胀系数匹配性、焊接可靠性及电子元件失效模式等核心指标。检测过程需严格遵循IEC60068-2-14、GB/T2423.22等标准规范,重点关注温度转换速率控制与循环次数设定两大技术要点。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

温度循环试验主要包含五大核心检测项目:1)极限温度耐受性测试:验证样品在设定最高/最低温度下的功能完整性;2)温度梯度测试:评估产品不同部位因热膨胀系数差异导致的应力损伤;3)循环次数验证:通过重复温变过程发现材料疲劳特性;4)温变速率测试:检验产品对快速温度变化的响应能力;5)失效模式分析:记录元器件开裂、焊点脱落等典型故障形态。特殊项目包含密封件气密性测试(适用汽车部件)和光学器件折射率变化检测(适用精密仪器)。

检测范围

本试验适用于六大领域:1)电子制造行业:涵盖PCB电路板、BGA封装芯片、功率模块等半导体器件;2)汽车工业:包括ECU控制单元、动力电池模组、传感器组件;3)航空航天设备:涉及卫星载荷机构、航电系统连接器;4)新材料研发:针对复合层压材料、形状记忆合金的界面结合强度测试;5)军工装备:重点验证通信设备在-55℃至+125℃极端条件下的工作稳定性;6)医疗器械:检验植入式设备在体温波动环境中的密封性能。特殊应用场景包含深海探测器耐压舱体(工作温度-2℃至+40℃)及光伏逆变器(户外温差耐受测试)。

检测方法

标准试验流程分为五个阶段:1)预处理阶段:样品在25±3℃/50%RH环境下稳定24小时;2)参数设置阶段:根据产品规格设定温度极值(典型范围-70℃至+200℃)、驻留时间(15-120分钟)、转换时间(≤5分钟)、循环次数(10-1000次);3)循环执行阶段:采用两箱法(热冲击试验箱)或单箱法(快速温变箱)进行温度交替;4)中间检测阶段:每10个循环后实施功能测试与外观检查;5)失效判定阶段:依据JESD22-A104标准记录首次失效周期数(TTC)。特殊方法包含三点弯曲法(评估PCB板翘曲度)和红外热成像法(定位热点区域)。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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