轧制液检测

检测项目

轧制液检测体系包含四大核心模块：基础理化指标、污染物分析、添加剂成分及微生物监测。基础理化指标涵盖pH值（±0.1精度）、运动粘度（40℃测定）、闪点（闭口杯法）、折光浓度（Brix值）及电导率（μS/cm量程）等关键参数。污染物专项检测重点监控总悬浮物（TSS）、油分含量（红外分光法）、金属磨屑（ICP-MS分析）及外来杂质（显微观测）。添加剂组分分析涉及极压剂（硫/磷/氯元素测定）、防锈剂（铜片腐蚀试验）、消泡剂（动态稳定性测试）等功能成分的定量检测。微生物监测包括总菌落数（ATP生物荧光法）、真菌孢子（膜过滤培养）及硫酸盐还原菌（MPN法）的生物安全评估。

检测范围

本检测体系适用于全系列金属轧制工艺介质：按基础油分类涵盖矿物油基（ISO VG32-220）、半合成型（酯类复合体系）及全合成型（聚醚/聚α烯烃）；按工艺类型包含冷轧液（低粘度高润滑）、热轧液（高温抗氧化）及温轧专用介质；按金属材质区分钢铁轧制液（高极压需求）、铝轧液（低皂化值控制）及铜合金专用制剂（防变色处理）。特殊场景检测包含高速轧机用微乳化液（粒径分布分析）、可生物降解型环保轧制液（OECD 301B测试）及重载工况用高浓度轧制液（边界润滑特性评估）。

检测方法

采用三级验证体系确保数据可靠性：初筛阶段执行ASTM D445粘度测定法（毛细管粘度计）、GB/T 7304 pH值电位法；精确分析阶段应用ISO 12937卡尔费休库仑法水分测定、ASTM D5185摩擦磨损试验机测试极压性能；仲裁级检测使用SEM-EDS联用技术进行磨屑形貌分析、GC-MS联用系统追踪添加剂降解产物。微生物检测严格遵循ISO 6222平板计数法与ISO 11731-2膜过滤法的双重复核机制。特殊项目如乳化稳定性采用离心加速分层法（ISO 6614），防锈性能执行多金属叠片腐蚀试验（ASTM D665）。

检测仪器

实验室配置全谱系分析设备：基础物性层配备梅特勒FE28精密pH计、安东帕Lovis 2000ME微体积粘度计；成分分析层部署珀金埃尔默Clarus 690气相色谱-质谱联用仪、赛默飞iCAP RQ电感耦合等离子体质谱仪；微观表征层配置蔡司EVO18扫描电镜配合牛津X-MaxN能谱系统；摩擦学性能层设置SRV-IV振荡摩擦磨损试验机、FALEX四球极压试验机；微生物实验室装备梅里埃VITEK 2 Compact全自动微生物鉴定系统、伯乐CFX96实时荧光定量PCR仪。所有设备均通过CNAS量值溯源体系认证，执行JJG国家计量检定规程进行周期校准。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。