锂电池海运鉴定检测

检测项目

锂电池海运鉴定包含八大核心检测模块：

UN38.3认证测试：涵盖高度模拟、热冲击、振动/冲击、外短路及过充放电等8项基础验证

1.2米跌落测试：评估包装系统在意外跌落时的结构完整性

堆码压力试验：验证满载运输状态下包装抗压强度（≥24小时/7kPa）

热滥用测试：552℃环境持续6小时观察热稳定性

海水浸泡试验：模拟货柜落海场景的密封性验证（≥30分钟）

荷电状态（SOC）核查：运输前需保持30%-50%荷电阈值

绝缘阻抗测试：极间阻抗值≥5MΩ的强制要求

泄压装置有效性验证：确保热失控时压力释放通道功能正常

检测范围

适用对象按技术规范分类：

电芯类型：锂离子电池（LIB）、锂金属电池（LMB）及其混合体系

产品形态：圆柱/方形/软包电芯、模块化电池组、终端集成设备

应用领域：消费电子产品（UN3480）、电动汽车动力电池（UN3171）、储能系统（UN3536）

包装状态：散装电芯（PI965）、设备内置电池（PI967）、备用电池（PI969）等运输分类

特殊情形：损坏/召回电池运输（UN3496）、钠离子电池等效性评估

检测方法

标准化操作流程依据以下规范建立：

T1-T8序列测试：按ST/SG/AC.10/11/Rev.7要求完成UN38.3全项验证

热冲击循环：-40℃~+75℃快速温变（转换时间≤30分钟）完成10次循环

振动谱分析：3Hz-200Hz随机振动谱模拟海运低频共振（3小时/轴）

压力梯度测试：11.6kPa低压环境维持6小时验证气密性

多轴冲击试验：半正弦波冲击脉冲（150g/6ms）模拟装卸碰撞场景

泄漏率测定：氦质谱检漏法检测电解液渗透率（≤110^-7Pam/s）

气体成分分析：GC-MS联用技术监测热失控释放气体种类及浓度

检测仪器

关键设备配置需满足IEC62281标准要求：

高加速量热仪（ARC）:用于测定自放热起始温度及反应动力学参数

C4级防爆试验箱:配备火焰抑制系统的热滥用测试环境舱

六自由度振动台:最大载荷2000kg且满足ISTA3E频谱要求

多通道数据采集系统:≥32通道同步监测电压/温度/形变参数

激光散斑成像仪:非接触式监测外壳应力分布状态

TGA-DSC联用仪:同步分析材料热失重与相变特征

真空氦检系统:分辨率达110^-9Pam/s的密封性测试装置

CBRN防护级X射线系统:无损检测内部结构完整性

所有检测数据需通过CNAS认可的实验室信息管理系统（LIMS）进行全流程追溯管理，原始记录保存期不少于6年。

注：本文内容依据2023版IMDGCode修正案及GB/T36972-2018标准编制。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。