发动机振动噪声检测

检测项目

振动加速度测试、噪声频谱分析、模态参数识别、传递路径分析、声压级测量、扭振频率检测、燃烧噪声评估、机械冲击响应测试、表面振动速度监测、结构共振验证、齿轮啮合噪声分析、轴承异响诊断、活塞敲击声量化、气门机构振动谱测定、进排气系统声学特性评估、飞轮端面跳动检测、曲轴轴向窜动量测试、缸体表面声强分布测绘、涡轮增压器啸叫分析、正时链条振动监测、液压挺柱工作噪声评估、发动机悬置隔振率测定、冷却风扇气动噪声测试、高压油泵脉动噪声谱分析、ECU控制策略振动关联性验证、NVH台架综合测试、三维振动矢量合成分析、宽频带声品质评价、瞬态工况冲击噪声捕捉

检测范围

汽油直喷发动机、柴油共轨发动机、混合动力系统增程器、涡轮增压中冷机组、转子发动机本体、电动增压器总成、曲轴连杆机构组件、可变气门正时系统(VVT)、高压燃油喷射泵体、双质量飞轮减振器单元、正时链条传动模块、缸盖罩总成组件、进气歧管谐振腔体、排气消声器总成附件、涡轮增压器压气机壳组体、发动机液压悬置支架总成、冷却水泵叶轮组件、机油泵驱动齿轮副组配机构、平衡轴模块总成附件

检测方法

1.振动加速度测试：采用三轴加速度传感器阵列布置于缸体关键点，通过动态信号分析仪采集0.5-5000Hz频段振动信号2.声压级测量：依据ISO3744标准建立半消声室环境，使用精密级声级计在1m距离处进行A计权声压测量3.扭振频率检测：安装非接触式激光扭振仪于曲轴自由端，测量0.1-300Hz范围内角位移波动量4.模态参数识别：运用冲击锤法或工作模态分析法获取发动机结构在20-2000Hz范围内的固有频率与振型5.表面声强测绘：采用声强探头阵列进行近场扫描，绘制发动机表面0.5-10kHz频段的声功率分布云图6.瞬态冲击捕捉：配置128kHz高速数据采集系统记录急加速工况下0-20ms时域振动波形特征7.齿轮啮合分析：通过阶次跟踪技术分离特定转速下的齿轮啮合频率及其谐波成分8.燃烧噪声分离：应用倒谱分析法从总噪声信号中提取燃烧激励引起的0.8-4kHz特征频段

检测标准

GB/T1859-2018往复式内燃机辐射的空气噪声测量工程法及简易法
ISO3744:2010声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法
SAEJ1074:2021发动机机械振动测量规程
GB/T6075.6-2015机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动
ISO10816-6:1995机械振动在非旋转部件上测量评价机器振动
DIN45635-34:2013内燃机空气传播噪声测量方法
JASOZ008-1995汽车用发动机振动试验方法
GB/T10397-2003小型汽油机振动测试方法
ISO13373-2:2016机器状态监测与诊断振动状态监测
ECER51-03关于就噪声排放方面批准四轮及四轮以上机动车的统一规定

检测仪器

1.多通道动态信号分析仪：配备24位AD转换模块和抗混叠滤波器组，支持同步采集128通道振动与噪声信号2.激光多普勒测振仪：采用532nm波长激光源实现非接触式微米级位移测量精度（0-20MHz带宽）3.三维声强探头阵列：集成相位匹配传声器对（间距12mm），可进行空间声强矢量分析4.高精度扭振分析系统：基于光学编码器原理实现0.01角度分辨率测量5.NVH综合测试台架：配备电磁激振器（最大激振力20kN）和六自由度模拟负载系统6.宽频带声学照相机：采用64通道麦克风阵列实现0.1-20kHz频段声源定位（空间分辨率5）7.高温加速度传感器组：耐温范围-40℃至+300℃，适用涡轮增压器等高温部件测试8.阶次分析系统：配备1024线光学编码器实现精确转速跟踪与阶次分量提取

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。